A evolução dos resultados obtidos na indústria tem sido cada vez mais notória no decorrer dos anos.
Tal desenvolvimento tem sido consequente não só graças a leis trabalhistas e questões ergonômicas mais rígidas, mas também graças ao impacto da tecnologia ascendente aplicada a esse setor.
A internet das coisas (IoT), neste contexto, é uma ferramenta que está se desenvolvendo cada vez mais e tem revolucionado diversas áreas, como a produção, manutenção de equipamentos, gestão de operações, entre outros.
Por este motivo, esse texto objetiva apresentar a importância da IoT na indústria, visto a relevância dessa ferramenta no cenário industrial presente e futuro.
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A adequação da tecnologia aos eventos
O avanço tecnológico está acontecendo constantemente, isso é fato.
Contudo, através do contexto histórico, observa-se que o avanço tecnológico é forçado diante de eventos desafiadores, como guerras e, mais atualmente, a pandemia global do COVID-19.
O covid-19, neste contexto, gerou um paradoxo relacionado à necessidade de girar o capital do mundo durante um período cheio de restrições, especialmente sociais, e que afetam, de imediato, as operações industriais gerais.
Assim, observou-se um crescimento exponencial da Tecnologia, Informação e Comunicação (TIC), através de Softwares, Hardwares e da Automação, de modo que sejam recursos integrados, objetivando o sucesso geral.
Analogamente, a IoT (Internet of Things), traduzida como “Internet das Coisas”, ganhou forças e vem como uma consequência de tudo o que foi falado, de modo a prometer e a cumprir os seus princípios de criação, os quais também vamos conhecer neste texto.
Enfim, vamos conhecê-la?
O que é a IoT (Internet das Coisas)
A Internet das Coisas é, na verdade, um conceito atribuído mais à interconexão entre as “coisas”, de fato, do que entre as pessoas.
Em outras palavras, a IoT é o nome dado à rede que agrupa e transmite informações de objetos físicos através da internet, implicando então em uma conexão avançada entre dispositivos de, sejam de sistemas ou de serviço.
Qual o papel da IoT na indústria
A interconexão entre objetos, desde os mais simples até os mais sofisticados, com a internet, pode ser um indicador sólido de que está para acontecer a próxima revolução da internet.
Segundo uma pesquisa recente da ABI Research (empresa global de inteligência em tecnologia única), o número de dispositivos sem fios conectados no mercado ultrapassariam os 30 bilhões em 2020, o que implicaria numa contribuição fundamental para impulsionar o desenvolvimento de tecnologias relacionadas à internet. Além disso, a estimativa era que a representação de dispositivos neste número, seria de até 60%.
Com isso, fica entendível que a contribuição desses dados para a indústria, nos traz benefícios surpreendentes, visto que a realidade atual da comunicação entre dispositivos e a internet, é composta principalmente através de identificadores, como endereços IP (Internet Protocol), sensores e etiquetas RFID (identificação por radiofrequência).
Com isso, a Internet das Coisas consegue cumprir um dos seus principais objetivos, que é instrumentalizar e interligar todas as coisas, de modo a garantir que todas essas coisas sejam inteligentes.
Através desses componentes, a IoT torna-se capaz de executar serviços e proporcionar uma interface de escolha e monitoramento que agrega valor para a gestão e o controle na indústria.
Entre os possíveis ganhos desse novo conceito de tecnologia, podemos citar:
- Gestão de cadeia de suprimentos: o controle de inventário passa a ser melhor visualizado e controlado, bem como o transporte e a entrega de matéria-prima, materiais e produtos acabados. O planejamento otimizado reduz o lead time de processo devido à redução do tempo de espera;
- Monitoramento e controle em tempo real: como sensores e identificadores são uns dos principais elementos constituintes da IoT, o monitoramento é um parâmetro que não falta e, consequentemente, a coleta e a análise de dados contínuos também não. Assim, o controle de parâmetros críticos de processos, como a temperatura, pressão, velocidade, e outros, além de condições operacionais, torna-se mais prático. Neste contexto, torna-se mais fácil também na identificação de problemas potenciais, evitando paradas não planejadas e perda de produção;
- Manutenção preditiva: visto a quantidade de dados sendo coletada por sensores e armazenadas (em uma nuvem, por exemplo) no decorrer do tempo, torna-se possível utilizar algoritmos de análise preditiva para identificar padrões ou sinais de desgaste e falhas em equipamentos. Assim, a confiabilidade no planejamento de processos também melhora, visto que a manutenção pode então ser programada antes que ocorram falhas;
- Otimização de processos: graças aos exemplos dados acima, não é difícil concluir que a análise detalhada do desempenho de cada etapa do processo de fabricação possibilita a identificação de ineficiências e gargalos, otimizando o uso de recursos (como energia e matéria-prima);
- Segurança: podem ser utilizadas as informações provenientes de sensores para a criação de alertas quando condições perigosas são detectadas;
- Integração e automação de sistemas: a IoT permite a integração de diversos sistemas dentro de uma fábrica, desde a produção até o controle de qualidade, embalagem e logística. Isso promove e evidencia um passo importante na automação industrial.
Com isso, a Internet das Coisas consegue cumprir um dos seus principais objetivos, que é instrumentalizar e interligar todas as coisas, de modo a garantir que todas essas coisas sejam inteligentes.
Portanto, conclui-se que os sensores são a fronteira do ecossistema digital, onde o mundo físico se conecta aos computadores, oferecendo informações mais abrangentes do que as obtidas por teclados e mouses.
Além disso, a maior parte dos dados na internet é originada, no momento, através de entradas em teclados. Contudo, estamos em um ponto de virada, em que os sensores estão se tornando a principal fonte de dados online, ultrapassando os teclados.
