A automação presente na indústria atual consiste de vários sistemas programados, que são desenvolvidos para lidar com quaisquer complexidades existentes no processo, desde as variáveis nele presentes até às variações devido às perturbações.
Assim, são grandes as chances de se deparar com sistemas de automação distintos e que contemplam diferentes tecnologias, os quais propõem uma solução e um método para que se alcance o controle industrial.
Neste contexto, o SDCD (Sistemas Digitais de Controle Distribuído) vem como uma forte opção de sistema de controle para combater as adversidades industriais e controlar os processos, o que é super interessante.
Desse modo, descrever e tratar essa tecnologia de maneira sucinta é uma forma de disseminar, para os leigos, que o CLP (Controlador Lógico Programável) não é a única opção para controladores industriais.
Por meio dessa motivação, vale a pena acompanhar este texto até o fim e conhecer uma forte opção de controladores para a automação industrial.
Conteúdos
SDCD e CLP
Como motivação para o início deste texto, trazemos uma introdução comparativa e simples entre o SDCD e o CLP, sistema este que é bastante disseminado no contexto da automação.
Então, vamos lá.
Um dos sistemas de controle mais conhecidos e comentados na área da automação é, sem dúvida, o CLP.
A sua fama vem por meio dos seus feitos, preço de mercado e da sua capacidade de controle, é claro. Contudo, assim como todos os sistemas de controle, o CLP tem as suas vantagens, desvantagens e limitações.
Desse modo, o SDCD é apresentado como um sistema que há de atuar em situações onde, por exemplo, o CLP não conseguiria ou não seria eficiente.
Além disso, no decorrer deste texto, será notória a robustez e a capacidade de controle do SDCD e, com isso, vem a conclusão de que o SDCD é um sistema de controle superior ao CLP.
O que é o SDCD
Como já foi dito, essas siglas do SDCD dizem respeito ao “Sistema Digital de Controle Distribuído” e este nada mais é do que um sistema de controle.
Contudo, especifica-se que esse sistema de controle possui base de dados integrada e capacidade de processamento complexa, implicando então o seu uso em sistemas de controle regulatórios.
Desse modo, o SDCD atua de modo a gerenciar centenas de malhas de controle, simultaneamente, o que é um dos diversos motivos que torna esse sistema tão especial.
Vamos conhecer mais sobre o seu funcionamento, benefícios e capacidade?
SDCD: como funciona
O Sistema Digital de Controle Distribuído é, de fato, um sistema de controle distribuído, devido a sua incrível capacidade de fazer com que não haja um sistema central que comanda os os “sistemas periféricos” ou “secundários”.
Em outras palavras, o processamento acontece nas estações, como se cada unidade central de processamento (CPU) gerenciasse uma parte do processo.
Desse modo, o SDCD possibilita um controle preditivo e avançado de processo, possibilitando operações ininterruptas do sistema, em geral.
Benefícios
Visto o modo de operação de um SDCD, podemos levantar alguns benefícios relacionados a esse sistema, os quais fazem deste uma arma poderosa quando o assunto é solução industrial através da automação.
Vamos conhecê-los?
- Troca à quente: remoção de um componente do sistema, como uma unidade central de processamento (CPU), sem que o sistema seja comprometido ou falhe;
- Redundância: o SDCD proporciona a conhecida “redundância total”, isto é, se uma fonte, CPU, rede, I/O, entre outros falharem, o controlador possibilita que outra unidade remota, em milissegundos, entre em ação e execute o trabalho do componente que falhou;
- Disponibilidade: visto os benefícios acima, o SDCD possibilita a não parada para alterações de hardware e software;
- Processos contínuos: com a compensação de estações para eventuais falhas, tem-se um processo contínuo e, então, uma produção contínua;
- Controle avançado de processos: este sistema de controle permite PID, entre outros métodos de controle;
- Variáveis analógicas predominantes: valores variam de forma suave e contínua ao longo de uma escala específica;
- Criação de frontais: a supervisão incorporada (IHM) é uma consequência do uso do SDCD.
Aplicação
Visto toda a complexidade do sistema digital de controle distribuído, realizando então um controle regulatório de processos, tem-se que o SDCD é aplicado em:
- Indústria petroquímica;
- Refinarias;
- Cogeração;
- Termoelétricas;
- Entre outros.
Portanto, nota-se que o Sistema Digital de Controle Distribuído é um controlador que faz jus ao nome.
Mais especificamente, este sistema, por ter a IHM (Interface Homem Máquina) incorporada como consequência, por ser conhecido pela sua robustez, a sua prova contra falhas e a sua independência da ação humana para a compensação de estações que possam falhar, tornam esse controlador um dos objetivos e sonhos de qualquer empresa que está em busca da automação.
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