Quais as Etapas do Processo de Manutenção em Atuadores

A conversão de diferentes energias em energia mecânica é algo essencial para diversos processos industriais e comerciais.

Dentre os vários equipamentos e máquinas que utilizam deste princípio de conversão de energia em energia mecânica, está o atuador.

Este equipamento está presente em mais lugares do que você imagina, como em veículos, equipamentos médicos, controle de climatização, sistemas de controle de processos, robótica, atuação de válvulas, maquinários industriais, automação, entre outros.

Dependendo do seu tamanho, fica até difícil acreditar que um equipamento de porte pequeno pode ser tão robusto a ponto de erguer e mover elevadas cargas.

E, independente se é utilizado para atuar em conjunto com válvulas ou para erguer cargas, o fato é que atuador possui um papel importante em um processo, e isso nos leva a seguinte pergunta: e se este equipamento vier a apresentar problemas?

Bom, o resultado seria catastrófico, principalmente na perspectiva dos gestores, pois implicaria na pausa da linha de produção e, consequentemente, no atraso do prazo de cumprimento da demanda.

Isso nos leva a concluir que este equipamento, assim como todos os outros importantes para um processo, precisam de manutenção, para que não ocorram tais imprevistos ruins.

Portanto, este texto te ensinará sobre as etapas do processo de manutenção desses dispositivos super importantes para os processos, os atuadores.

Quer evitar uma grande dor de cabeça realizando a manutenção no seu atuador? Se sim, siga lendo este texto.

O que é um atuador

Este é um equipamento com um conceito bem simples, o qual utiliza um sinal de entrada que é convertido em um movimento mecânico ou em uma ação física, como força ou torção.

Assim, este equipamento é utilizado para mover ou controlar dispositivos, máquinas, equipamentos, sistemas, entre outros.

Então, o que o atuador vai fazer, vai depender do seu tipo e da aplicação.

Quer alguns exemplos? Vamos lá:

1. O atuador elétrico pode ser utilizado para controlar a posição e velocidade de um dispositivo ou componente de máquina;
2. O atuador rotativo pode ser utilizado para acionar um outro equipamento ou máquina, como o giro de um eixo;
3. O atuador linear é, normalmente, aplicado para mover cargas e objetos em linhas retas;
4. Atuador pneumático ou hidráulico são usados para aplicar força ou pressão em cargas.

Quais os principais tipos de atuadores?

Os atuadores podem ser de vários tipos, como elétricos, hidráulicos, mecânicos, pneumáticos, magnéticos e térmicos.

Cada um tem sua especificidade e são aplicados de acordo com a necessidade e projeto.

Vamos falar sobre alguns deles para que você, além de saber das suas existências, possa saber onde são utilizados e com o que trabalham

1. Atuadores mecânicos: esse tipo converte o movimento rotativo em movimento linear. Alguns são utilizados para atuar em cremalheiras e pinhões;
2. Atuadores elétricos: já esses, intuitivamente, convertem a energia elétrica em movimento mecânico. Estão presentes em sistemas que contenham motores elétricos, solenoides e atuadores piezoelétricos;
3. Atuadores hidráulicos: é um dos mais conhecidos por ser fortemente utilizado em aplicações de alta potência e sistemas de direção hidráulica e prensas. Além disso, utiliza de fluidos pressurizados para gerar o movimento;
4. Atuadores pneumáticos: esses trabalham com ar comprimido e, também, são muito conhecidos. Você pode encontrá-los em sistemas de controle de processos e robótica;
5. Atuadores magnéticos: esses são bem específicos, na verdade. Funcionando utilizando campos magnéticos para gerar movimento e são frequentemente usados ​​em motores magnéticos e em sistemas de levitação magnética
6. Atuadores térmicos: de novo, de modo intuitivo, esses usam calor para gerar movimento. Esses são muito utilizados ​​em motores a combustão interna e motores Stirling.

Quais as Etapas do Processo de Manutenção em Atuadores

• Desenergizar

Primeiramente, vamos pelo básico, que é desenergizar o sistema ou isolar o atuador do restante do sistema.

Assim, você inicia o seu processo de manutenção do melhor jeito, que é com segurança.

• Equipamentos

Os equipamentos necessários para a manutenção variam de acordo com o tipo de atuador.

Nunca é demais se preparar antes e deixar por perto os equipamentos necessários, como chaves de fenda, alicates, graxa, O’rings (anéis de vedação) e, também, procure por peças internas para reposição, como anéis e o’rings, guias e buchas, entre outros. 

• Inspeção manual e visual

Muitos pensam que o processo de manutenção se baseia em “colocar a mão na massa” e resolver os problemas, mas isso está incorreto.

A manutenção exige, além de conhecimento técnico, que o manutentor saiba a condição normal do equipamento e dos seus componentes.

O primeiro passo para qualquer ato de manutenção é procurar por componentes desgastados ou danificados.

Então, o primeiro passo é sobre a necessidade de checar o estado dos componentes mecânicos e dos outros componentes e peças internos, além de verificar a integridade das conexões elétricas.

Se o seu atuador for pneumático, não se esqueça de verificar os tubos de ar comprimido, bem como o próprio compressor.

• Desmontagem

Após a identificação do problema, chegou a hora da desmontagem, que requer  muita atenção para a posição correta dos componentes.

Durante essa etapa, procure por maneiras de retirar os acessórios, tampas, eixos, buchas, guias, anéis elásticos e outros componentes.

Caso não tenha conseguido encontrar o problema na etapa anterior, através da inspeção, essa é uma boa oportunidade para identificar o problema.

• Limpeza

Certifique-se de deixar tudo limpo, fazendo a limpeza da maneira correta.

Por mais que pareça desnecessário, em primeira instância, a limpeza é essencial para o bom funcionamento de quaisquer equipamentos.

O acúmulo de detritos misturado com outras substâncias presentes no ambiente, pode aumentar o desgaste do seu componente.

Então, procure saber sobre a permissão de um solvente que ajude a limpar os resíduos dos componentes e faça isso cuidadosamente.

Ao limpar, dê continuidade à etapa de inspeção e veja se os componentes estão integros.

• Reparo ou substituição

Após a limpeza, liste os componentes e acessórios que podem ser trocados, se necessário, como anéis elásticos, buchas, entre outros.

• Montagem

Esta etapa deve ser feita de maneira cuidadosa e, para isso, utilize componentes do atuador como referência de montagem.

Atente-se à posição do limitador de curso (que mostra se o atuador está aberto ou fechado) e garanta que os componentes e partes do atuador estejam em seus devidos lugares, bem como as partes de vedação.

Caso seja necessário, utilize um equipamento de Nylon para forçar contra alguma parte que precisa de um ajuste maior, para que alcance a sua posição correta. Faça isso cuidadosamente.

Ao fechar a tampa do atuador, alterne os parafusos que serão fechados. Nunca feche totalmente um parafuso e, depois, vá fechar outro.

• Teste

Após os acessórios e os componentes serem trocados, de acordo com a necessidade, chegou a hora do teste.

Neste momento, utilize equipamentos mecânicos e elétricos para o teste e garanta que o seu atuador esteja cumprindo os movimentos que deveria, bem como tolerando as cargas.

Se o seu teste foi positivo, coloque o atuador no seu lugar original.

Caso contrário, procure por ajustes e reparos adicionais, ou até mesmo um profissional habilitado.