Você já ouviu falar no termo “gargalo de produção”?
Trata-se de um recurso, centro de trabalho, máquina ou equipamento que se encontra em uma situação de sobrecarga em relação ao processo que ele está inserido.
Em outras palavras, estamos falando de um processo mais lento do que os demais. E, devido a essa lentidão, a capacidade produtiva da empresa acaba por ser limitada.
Para que as coisas fiquem ainda mais claras, imagine que, numa esteira de produção, um produto dependa de 5 etapas entre processamento, acabamento e embalagem. 4 deles levam cerca de 10 segundos para ficarem prontos.
Entretanto, um desses processos leva cerca de 30 segundos.
Diante desse cenário, eu te pergunto:
Quanto tempo leva para se produzir uma unidade deste produto em questão?
É evidente que os 30 segundos, estipulados por um único processo demanda mais tempo.
Neste caso, de nada adiantaria que propusemos melhorias nos demais processos, diminuindo o seu lead time em 5 segundos, por exemplo, se existe uma única operação que “trava” a produção devido a demora que ela leva para ser executada.
Os gargalos de produção podem ser bastante problemáticos. Uma vez que a lentidão proposta por ele reduz a capacidade produtiva de uma empresa. O que, na prática, significa menos produtos, menos estoque e menos faturamento.
Portanto, o melhor caminho é buscar meios para lidar com esses gargalos, fazendo o possível para diminuí-lo o máximo possível.
Sendo que, a automação industrial é um dos meios que permite que isso seja feito. Quer saber como? Acompanhe-me nesta leitura e entenda como a automação industrial pode ser uma importante aliada para lidar com gargalos de produção.
A relação entre os Gargalos de Produção e a Automação Industrial
Quando a gente pensa em automação industrial logo se vem em mente todas aquelas máquinas trabalhando de maneira contínua e sem qualquer pessoa em sua operação, não é mesmo?
Bom, para que chegue neste ponto, existem diversos processos que ocorrem simultaneamente, fazendo a conexão de softwares, que nada mais são do que programas de computador, com as máquinas e equipamentos que compõem o que se pode dizer de a
“força braçal” do processo produtivo.
O fato é que a automação industrial engloba muita coisa. Desde um programa que faz o controle do estoque de insumos e produtos acabados, até um equipamento responsável por acelerar ou reduzir a velocidade de um motor elétrico, adequando-o de acordo com a necessidade e as limitações de uma empresa.
E, por se tratar de todo um ecossistema, é natural que os seus recursos também auxiliem na tomada de decisões, na flexibilização de processos e redução de setups, tanto para a linha de produção quanto para montagem.
No fim das contas, a automação industrial não apenas permite que o gargalo seja prontamente identificado, uma vez que o amplo uso de softwares, sensores e outros equipamentos fazem coletas precisas e em tempo real dos processos de produção de uma empresa, como também auxilia na diminuição desses gargalos.
Sendo que, os recursos que vão te auxiliar nesse processo são, de modo geral, os seguintes:
- Linhas robotizadas, para a realização de montagem, testes e manipulação;
- Automação dos processos de inspeção, com a utilização de sistemas de visão e sistemas laser;
- Linhas de montagem automáticas;
- Máquinas especiais com funções específicas.
Qual primeiro passo para identificar esses tais Gargalos de Produção
Já ouviu falar no ditado que tempo é dinheiro? Bom, se você olhar atentamente a explicação que fizemos no começo deste artigo, vai perceber que esse ditado não teria como estar mais certo.
É claro que uma empresa não vai conseguir extinguir todos os gargalos que existem. Afinal, ela pode até resolver um deles, mas, logo em seguida, um outro vai tomar o seu lugar.
E se, esse gargalo não for em relação a capacidade produtiva, haverá algum outro como a demanda, por exemplo.
O fato é que, não estamos sugerindo a extinção dos gargalos. A ideia é tentar minimizá-los o máximo possível. Afinal, é através desta ação que a sua capacidade produtiva vai crescer e, com isso, o faturamento também.
“Mas, por onde eu começo?”
O melhor jeito para identificar um gargalo é:
- Mapear os processos da sua empresa;
- Estudar os seus tempos de produção;
- Identificar e entender as restrições;
- Implementar indicadores para o acompanhamento.
Olhando para esse cenário, os sistemas de automação podem ser de grande valia. Sendo capazes de gerar conhecimento sobre a produção e a respeito dos principais riscos e perigos de forma rápida e bastante precisa.
Esse conhecimento será o ponto de partida para que surjam insights referentes a novos planos de contingência e prevenção de combate aos gargalos existentes na sua empresa.
A consequência de tudo isso é que a empresa se torna mais previsível e padronizada, favorecendo a qualidade dos resultados e a entrega nos prazos.
