A informação é um recurso extremamente importante dentro de uma empresa. Seja para nortear questões financeiras, de clima organizacional, de posicionamento de marca e, também, no que se refere à produtividade.
Em relação a esse último exemplo, saber quanto se produz e em que velocidade isso é feito é um dado que oferece grandes possibilidades para o setor industrial.
E existe todo um conceito específico para tratar desse tema. Estamos falando da capacidade produtiva. Ela é fundamental dentro da indústria e saber calculá-la com exatidão traz muita clareza que vai ajudar a definir os próximos passos.
Seja para propor uma expansão, por exemplo, ou identificar alguma falha que esteja ocorrendo no processo e reduzindo a capacidade produtiva da sua empresa.
Portanto, se você quer aprender mais sobre esse conceito e, também, quer aprender a aplicá-lo dentro do contexto da sua indústria, é só me seguir nesta leitura.
Conteúdos
O que é Capacidade Produtiva
Imagine que dentro do dia a dia produtivo de uma indústria, ela produza uma quantidade x de produtos, certo?
Existem vários fatores que geram impacto na quantidade diária que será produzida. E, provavelmente, um dos mais importantes está relacionado à demanda.
O que não é muito difícil de entender, até mesmo porque, estamos considerando um fator que se associa com o número de produtos que será efetivamente comercializado. Pelo menos com base na projeção que foi feita, é claro.
Mas entenda que o número de peças produzidas não necessariamente corresponde ao número de peças que poderia ser produzido, caso a fábrica fizesse uso de todos os recursos que ela tem disponível.
É exatamente disso que se trata a capacidade produtiva. A quantidade máxima que uma empresa pode produzir, utilizando todos os recursos que ela tem disponível para tal.
Qual é a Importância de Calcular a Capacidade Produtiva
Como já deixamos bem claro, não é porque você possui uma capacidade produtiva muito grande que você vai aplicá-la na prática, devido às projeções de demanda.
“Mas, se eu não pretendo aplicar essa técnica, por que eu deveria saber calcular a capacidade produtiva da minha empresa?”
A importância de saber efetuar o cálculo se dá por diversos motivos como:
- Ajuda no processo de tomada de decisões;
- Serve como insumo para propostas de expansão;
- Contribuí para identificação de gargalos e outros problemas produtivos;
- Ajuda a estabelecer metas e objetivos produtivos;
- Auxilia na hora de estruturar a equipe necessária para cumprir as metas e objetivos;
- Oferece informações importantes para o planejamento financeiro;
- Evita problemas de excesso ou falta de estoque.
Como fazer o Cálculo da Capacidade Produtiva
Produção por tempo
Quanto tempo você leva para produzir uma única unidade do seu produto? Essa é, sem sombra de dúvidas, a primeira etapa do processo de cálculo.
Lembrando que, até mesmo para essa primeira etapa é importante levar em consideração a questão da eficiência. Em outras palavras, o fato da operação fluir nas melhores condições possíveis.
Além de que existem várias máquinas operando. E é preciso considerar todas elas.
Tempo produtivo
Esse é o primeiro ponto. No segundo, vamos considerar o tempo total produtivo. Se um determinado produto leva exatos 1 minuto para ser produzido, quantos deles seriam produzidos no decorrer de um dia inteiro?
Levando em conta que um dia produtivo costuma ter 8 horas de duração fica fácil saber qual é o valor do tempo produtivo.
Usando o exemplo que citamos acima, em 60 minutos seriam produzidos 60 produtos, supondo que você tivesse uma única máquina, certo? Agora para saber quantas peças serão produzidas no dia todo, vamos multiplicar esse valor pelo total de horas trabalhadas.
Tempo produtivo = 60 produtos/min x 8 horas de trabalho = 480 produtos / dia de trabalho
É importante ressaltar que nesse cenário não consideramos pausas e nenhum outro tipo de interrupção da produção.
Por esse motivo, esse número não representa o que de fato é produzido. Mas sim, a capacidade que uma empresa tem para produzir.
O que nos leva a outros dois cálculos, sendo eles:
- Capacidade efetiva;
- Capacidade realizada;
A efetiva está ligada ao que é produzido considerando as pausas, manutenções e tudo que já é esperado no que se refere às interrupções da cadeia produtiva.
Vamos supor que esse número totalize, ao longo de um dia, 45 min. No exemplo acima, teríamos que reduzir 45 unidades produzidas ao longo do dia, se esse fosse o caso.
Resultando, portanto, em um número de 435 unidades / dia de trabalho. Esse é o valor da nossa capacidade produtiva efetiva.
Já a realizada leva em conta os imprevistos que surgem no meio do caminho. Como uma queda de luz, por exemplo. Ou alguma falta de um colaborador e outras questões que fogem da normalidade de um dia de trabalho.
E ela só será constatada após um dia de produção.
E agora? O que eu faço com esse número
Bom, com os números sobre a mesa, as possibilidades que citamos acima se tornam reais. Sendo que, a primeira coisa que vai te trazer clareza para isso é a diferença entre a capacidade produtiva total e a efetiva.
Mas não é só isso, até porque a capacidade efetiva ainda entra no escopo do planejamento que, talvez, precise de modificações.
E quando entramos no escopo da capacidade realizada, conseguimos perceber se tem algo de muito gritante que atrapalha os processos e que não deveria.
Exemplo disso é postergar manutenções que deveriam ser feitas com uma periodicidade mais rigorosa. Resultado disso, o aparelho falha e a sua capacidade realizada corre o risco de cair drasticamente.
Enfim, existem várias possibilidades que podem ser adotadas com essas informações.
E pra não correr risco de ficar na mão, necessitando de manutenção o tempo todo, é importante escolher bem os componentes que vão fazer parte das suas máquinas e equipamentos.
Aqui na Nepin você vai encontrar qualidade de sobra para que a sua capacidade produtiva seja sempre a melhor possível.
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