A temperatura é, talvez, a variável física que conhecemos há mais tempo, já que a percepção de quente e frio é algo que nos acompanha desde a infância.
Desta forma, aprendemos também, desde crianças, como essa variável é medida e, hoje em dia, podemos assimilar a ferramenta de medição (termômetro) que estamos habituados, aos métodos industriais.
Analogamente, é conhecível também a pressão, que é uma variável física tão importante quanto a temperatura.
Contudo, as percepções e conceitos em relação à pressão são desenvolvidas já tarde, através de estudos e, por este motivo, o instrumento utilizado para medi-la pode não ser óbvio.
Neste contexto, um artigo que explora sobre o transmissor de pressão diferencial torna-se indispensável para a disseminação de informação a respeito de tecnologias de monitoramento industrial.
Portanto, não deixe de acompanhar este texto, o qual abrange os seguintes assuntos: o que é o transmissor de pressão diferencial, como funciona e algumas aplicações práticas para o uso do mesmo.
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O que é o transmissor de pressão diferencial
O transmissor de pressão diferencial é um dispositivo que tem ganhado cada vez mais espaço no mercado, visto o seu propósito no processo industrial.
A sua grande aplicação é explicada pelo fato deste dispositivo ser utilizado para medir a diferença de pressão entre dois pontos em um sistema.
Desse modo, a diferença de pressão é convertida em um sinal elétrico proporcional, o qual pode ser interpretado pelos sistemas de controle ou monitoramento.
Se ficou muito difícil entender o funcionamento deste dispositivo industrial, fique calmo, pois aqui vai uma apresentação dos seus componentes e os seus respectivos funcionamentos.
Componentes e funcionamento
O transmissor de pressão diferencial é formado por diversos componentes, mas podemos destacar alguns para explicar o seu funcionamento.
Desse modo, apresentamos, abaixo, os elementos básicos principais deste transmissor e, posteriormente, você pode encontrar o seu funcionamento ordenado em função dos seus componentes.
Componentes básicos principais
- Conexão de processo: podem ser compreendidos como os pontos onde o transmissor há de ser conectado no sistema, de modo que meça as pressões P1 (pressão em um ponto) e P2 (pressão em outro ponto);
- Sensor de pressão: o transmissor, para que possa captar a variável pressão no sistema, deve possuir sensores de pressão conectados a diferentes pontos do sistema. Esses sensores devem medir a pressão nos pontos P1 e P2;
- Elemento de medição: geralmente, este elemento é uma membrana ou diafragma que se deforma de acordo com a diferença de pressão no sistema, sendo então capaz de detectar esta diferença de valores entre os pontos P1 e P2;
- Circuito eletrônico: este componente tem a função de amplificar o sinal elétrico gerado pelo elemento de medição, além de converter este sinal em sinal elétrico de saída padrão (como de 0 – 10 V ou 4 – 20 mA) ou sinal digital como Modbus ou HART.
Funcionamento
É fato que os componentes apresentados logo acima, são fundamentais para que o transmissor de pressão diferencial cumpra o seu propósito como dispositivo.
Contudo, é essencial entender qual a função e a ação de cada um desses elementos no decorrer das medições realizadas.
Para entender melhor sobre este viés, acompanhe o funcionamento ordenado abaixo.
- Medição de diferença de pressão: primeiramente, o transmissor mede a diferença de pressões entre P1 e P2, considerando que se P1 for maior que P2, a diferença é positiva. Caso contrário (P2 maior do que P1),a diferença é negativa;
- Conversão de sinal: visto a deformação que ocorre no elemento sensor consequente da diferença de pressão, é gerado um sinal elétrico proporcional à esta diferença;
- Transmissão de sinal: o sinal elétrico é processado pelo circuito eletrônico e convertido em um formato que pode ser interpretado pelo sistema de controle e monitoramento.
Aplicações
A princípio, podemos pensar que o resultado obtido ao utilizar o transmissor de pressão diferencial, é exclusiva e unicamente a pressão do sistema.
Contudo, é preciso lembrar que a pressão tem uma forte relação com outras variáveis, como o volume.
Em outras palavras, o transmissor de pressão diferencial pode ser utilizado para verificar a condição de outras variáveis e você pode confirmar tal afirmação em alguns exemplos descritos abaixo.
- Medição de nível: a diferença de pressão entre a base do tanque (pressão maior imposta pela coluna de fluido) e a superfície do líquido (pressão atmosférica) pode determinar a altura e o volume do líquido;
- Medição de fluxo: a diferença de pressão em sistemas de tubulação pode ser utilizada para calcular o fluxo de fluido, através de elementos de medição de fluxo (placas de orifício, por exemplo);
- Controle de processos: a indústria de processo utiliza de uma medição precisa da pressão diferencial para controlar e otimizar processos, reduzindo o desperdício de tempo dos mesmos e garantindo a eficiência e a segurança;
- Monitoramento de saturação de filtros: a diferença de pressão antes e depois do filtro, em sistemas de filtragem, pode indicar o nível de obstrução e a necessidade de manutenção;
- Detecção de vazamentos: pressões diferenciais inesperadas podem ser um sinal de vazamento;
- Sistemas HVAC: o transmissor de pressão diferencial pode ser uma ferramenta utilizada para evidenciar que há o balanço de pressão entre diferentes áreas, assegurando o fluxo e a qualidade do ar;
O que considerar para escolher o transmissor de pressão diferencial correto
Visto a função e as aplicações de um transmissor de pressão diferencial, conclui-se que este dispositivo é característico de ampla aplicabilidade.
Contudo, junto das suas aplicações diversas, tem-se ambientes diversos relacionados, inclusive os que podem ser nocivos ao equipamento.
Por este motivo, é interessante levantar algumas questões para que você possa escolher o transmissor de pressão que diz respeito às características da sua aplicação, tais como:
- O dispositivo vai lidar com altas viscosidades?
- O dispositivo apresenta versão de pressão absoluta e relativa?
- Qual o sinal de saída?
- Quais os materiais do dispositivo que estarão em contato com o meio?
- O dispositivo deve apresentar estabilidade à vibração?
- Qual a faixa de medição?
- Entre outros.
Portanto, entende que o transmissor de pressão diferencial é um dispositivo que mede duas pressões distintas e em pontos distintos, graças aos seus elementos sensores.
Além disso, é imprescindível considerar alguns fatores básicos ao adquirir um dispositivo como este, já que o mesmo pode ser utilizado em ambientes nocivos.
Contudo, o propósito da Nepin não é apenas disseminar informações acerca de produtos, mas também garantir que estas preocupações não cheguem até você.
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