A inovação consequente do avanço tecnológico atualiza não só os bens de consumo como também os equipamentos e os dispositivos industriais utilizados para criá-los.
E você, talvez, conheça muito bem a sensação de “falsa necessidade” em adquirir a nova versão de algo, como um automóvel, para substituir o seu modelo atual que está defasado.
Contudo, acredite: apesar do mercado otimizar frequentemente os produtos industriais, a obtenção de um novo e melhor modelo não ocorre desde que, de fato, este traga melhoras significativas para o seu processo.
Em outras palavras, estamos falando que nem sempre o dispositivo ou equipamento industrial mais sofisticado, é o mais adequado para o seu processo industrial, visto também toda a burocracia para adquirir algo custoso por CAPEX (Despesa de Capital).
Neste contexto, sendo o termostato um dispositivo industrial descomplexo e de conhecimento comum devido à sua vasta aplicação, o texto de hoje tem o objetivo de abordar a importância desse componente em processos industriais simples.
Afinal, você já parou para pensar que, para a sua necessidade, a sua tão desejada automação pode, sim, caber no seu bolso?
Após esta indagação, creio que valha a pena acompanhar este texto até o final, correto? Então, aproveite-o.
Conteúdos
A indústria moderna e os seus desafios
A indústria moderna, repleta de tecnologias avançadas que modificam o cenário de processos e linhas de produção industriais, deixa omissa diversos dos seus desafios para chegar até a tão almejada excelência da manufatura.
Os equipamentos e dispositivos não são obtidos com tanta facilidade como se pensa.
A cada novo investimento, não são analisados apenas os ganhos de qualidade em processo, mas também o payback (indicador de retorno de investimento) consequente da aquisição de um “facilitador tecnológico”, seja ele qual for.
Além disso, devemos considerar que as empresas devem pedir permissões de investimento de longo prazo, quando este investimento ultrapassa um valor determinado, diferente dos investimentos voltados para manter as operações diárias da empresa.
Resumidamente, precisamos estar cientes de que nem todas as operações automatizadas, requerem dispositivos que excedem o capital que você está disposto a investir.
O que é e como funciona o Termostato
Podemos resumir o termostato como um dispositivo crucial na gestão térmica de processos industriais, como em sistemas de refrigeração ou aquecimento.
Internamente, o termostato industrial é equipado com sensores térmicos altamente sensíveis que monitoram as variações de temperatura no ambiente industrial.
Esses sensores atuam como antenas, transmitindo dados para a unidade de controle central do termostato, que interpreta essas informações e orienta as respostas adequadas.
Quando este dispositivo não é utilizado sozinho no processo, como o principal controlador de temperatura do sistema, o mesmo é relegado em segundo plano em processos mais complexos.
Desse modo, quando se tem um controlador de temperatura agindo em conjunto com sistemas de controle, como CLPs, o termostato está presente no processo como um dispositivo de segurança caso o controlador vá a falhar.
Além disso, é importante dizer que o termostato não está só conectado a sensores distribuídos ao longo do processo como também ao sistema de refrigeração ou aquecimento, o qual há de resfriar ou aquecer o ambiente ou processo.
Apesar de existir termostatos mecânicos e digitais, a sua função não se distingue pelo seu tipo.
O termostato é um dispositivo que funciona pelo princípio “liga e desliga” (on/off). Assim, este dispositivo tem a função de ligar ou desligar o sistema de refrigeração ou aquecimento quando a temperatura do ambiente não condiz com a ajustada.
Quer um exemplo? Então vamos lá.
Suponha um sistema de refrigeração em que a temperatura ajustada no termostato é de 0 °C.
Se a temperatura do ambiente ou processo for superior à temperatura ajustada, o termostato envia um sinal ao sistema de refrigeração (função “liga” ou “on”), o qual é acionado e reduz a temperatura do processo até que o mesmo esteja a 0°C ou levemente inferior (temos uma tolerância de temperatura).
O contrário também é válido, isto é, se a temperatura é inferior à temperatura ajustada, o termostato não manda sinal algum para o sistema de refrigeração (função “desliga” ou “off”).
Conheça a importância do termostato em processos industriais simples
Até o momento, conhecemos o termostato e levantamos alguns desafios da indústria envolvendo investimentos.
Contudo, pudemos perceber, através do funcionamento do termostato, que este dispositivo exerce uma função suficiente para ser o dispositivo de controle de temperatura principal em diversos processos, os quais não exigem grandes criticidades de processos em relação ao controle de temperatura.
Se você ainda não entendeu, vamos te dar alguns exemplos práticos em que o termostato é o dispositivo principal de comunicação entre o sistema de refrigeração e o processo.
Empacotamento
Com certeza, você sabe que a ANVISA exerce uma influência significativa na regulamentação e controle de embalagens.
Assim, os produtos processados ou não, e que serão comercializados em uma temperatura referente à congelados ou refrigerados, devem ser empacotados em uma temperatura coerente, para que os mesmos não pereçam ou percam as suas propriedades.
Por isso, utilizam-se câmaras de resfriamento para o empacotamento de produtos e, apesar de ser um processo importante, não é tão apurado quanto o armazenamento e, por isso, utilizam o termostato como o controlador de temperatura principal.
Armazenamento
Apesar de parecer contraditório, após mencionarmos a importância do controle de temperatura apurado em armazenamento, estamos falando dessa vez na utilização do termostato para o armazenamento refrigerado de produtos de baixa criticidade.
Por exemplo, o armazenamento de alguns alimentos congelados se difere do armazenamento de vacinas, visto que a responsabilidade, a temperatura de operação e a complexidade do sistema é outra.
Portanto, câmaras frigoríficas, túneis de congelamento, entre outros equipamentos industriais que necessitam de uma refrigeração imprecisa (depende do produto inserido), utilizam o termostato ao invés de sistemas de controle junto da automação.
Climatização de ambientes controlados
As indústrias farmacêutica, de energia (montagem de elementos em transformadores), siderurgica, alimentícia, entre outras, mantém suas salas climatizadas, controlando não só a temperatura como também as partículas, a umidade relativa, entre outros.
Como essas indústrias já utilizam vestimentas apropriadas (calçados, toucas e roupas descartáveis), possuem regras de acesso e restrição do mesmo, entre outros, o termostato é uma opção muito utilizada, visto a desnecessidade de investir altas quantias em um sistema de controle mais preciso e complexo.
Portanto, nota-se que o termostato satisfaz a necessidade industrial em processos mais simples e descomplexados.
É claro, os ganhos com sistemas mais complexos são notáveis e podem mudar o cenário do FPY (first pass yield ou, simplesmente, a porcentagem de unidades que completam um processo e atendem às diretrizes de qualidade sem serem retrabalhados)
Contudo, assim como foi dito inicialmente no texto, é importante estudar a viabilidade de investimento em um sistema mais sofisticado, o qual contém sistemas de controle de processo seguido de uma automação complexa e completa.
No entanto, uma coisa é certa: para quaisquer necessidades industriais, temos a solução industrial certa para você, aqui, na Nepin.
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