O controle e a operação de máquinas e processos sem a intervenção humana é o modelo ideal para empresas que desejam deixar de lado erros operacionais e optar pela eficiência.
Por meio de sistemas como o CLP (Controladores Lógicos Programáveis) e SCADA (Supervisão, Controle e Aquisição de Dados), as empresas têm conseguido otimizar processos, reduzir custos operacionais e desperdícios e melhorar a qualidade dos seus produtos.
Neste contexto, os drives têm contribuído de maneira exemplar para o controle preciso de motores, ajustando a velocidade e torque.
Por isso, a Danfoss provê drives que têm a tecnologia e qualidade necessária para serem mais facilmente integrados a sistemas de automação industrial.
Desta forma, não só a eficiência energética passa a ser um benefício garantido pelos drives integrados ao sistema de automação, como também a flexibilidade de produção, ajuste de parâmetros e direção de operação.
Para saber mais sobre a integração de drives Danfoss com sistemas de automação industrial, acompanhe este texto até o fim.
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Controle em malha fechada e aberta
Se você está inserido no contexto da automação, então você já ouviu falar sobre a malha fechada e malha aberta. Caso contrário, esta é a hora de você aprender sobre esses controles.
Entre os aspectos mais importantes na integração de drives com sistemas de automação, destaca-se o controle em malha aberta ou fechada.
Feedback (retroalimentação)
O feedback é, literalmente, o retorno informativo para o controlador, proveniente de um sensor que mede a variável do processo.
Desta forma, uma vez que o sistema de controle é retroalimentado pelo feedback, tem-se que este controlador tem a capacidade de calcular o erro entre o esforço já aplicado (valor da variável presente no processo naquele instante) e o esforço que deveria realmente ser aplicado (valor da variável a ser corrigida).
E por que esses valores se divergem?
Por vários motivos, destacando as perturbações presentes no processo (reações químicas imprevistas, influência de gases como o ar, perdas ao longo da tubulação, imprecisões de processos anteriores, entre outros).
Este erro, então, quanto mais próximo de zero é, significa que o valor da variável presente no processo está mais próximo do que nunca do valor que foi ajustado no controlador.
Malha aberta
Na malha aberta, o drive opera sem feedback sobre a condição atual do motor ou do processo.
Desta forma, processos que utilizam do controle por malha aberta são menos precisos.
Malha fechada
A malha fechada utiliza sensores para fornecer feedback contínuo para o sistema.
O inversor, neste caso, pode ajustar dinamicamente o desempenho para manter os parâmetros desejados, como a velocidade.
Em suma, o controle em malha fechada é ideal para sistemas complexos, onde a precisão é crucial e é interessante reduzir variações que impactam na qualidade do produto.
Comunicação entre Drives Danfoss e sistemas de automação
A integração entre Drives Danfoss e a automação industrial é possível devido ao vasto protocolo de comunicação oferecido pela marca.
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, entre outros protocolos disponíveis tornam a comunicação facilitada e garantem que os drives se comuniquem de forma eficaz com CLPs, SCADA e outros dispositivos do sistema, permitindo monitoramento e controle coerentes.
Quer um exemplo? Então vamos lá.
A comunicação por Profinet possibilita, com baixa latência, que o Drive receba e envie comandos ao CLP, alterando a velocidade ou torque em tempo real.
Desta forma, obtém-se como consequência a interoperabilidade aumentada pela facilitação na integração de dispositivos múltiplos em uma rede de automação.
Vantagens da integração de Drives Danfoss com sistemas de automação
A integração entre Drives Danfoss e sistemas de automação traz uma série de benefícios inimagináveis e que são significativos para a indústria.
Primeiramente, destaca-se um aumento expressivo na eficiência energética, visto o ajuste automático da potência necessária para cada fase do processo, consequente da variação de velocidade.
Em segundo, o fato deste motor atender diferentes processos e demandas pelo controle de velocidade e torque traz uma flexibilidade produtiva importante para a indústria.
Além disso, o desgaste de componentes do motor é reduzido pelo fato de que velocidades iniciais poderem ser ajustadas, evitando então solavancos nos componentes móveis.
Por fim, ao considerar os benefícios mencionados, conclui-se que a redução de custos e de frequência de manutenção também são benefícios notáveis, uma vez que a operação é otimizada e executada de maneira controlada, evitando picos de energia e carga desnecessária.
Integração personalizada
A indústria aeroespacial, automotiva e outras que necessitam de movimentos síncronos em linha de montagem, por exemplo, exigem uma integração personalizada do drive com o sistema de automação.
Embora os drives ofereçam configurações que facilitam a integração com o sistema automatizado, neste caso mencionado acima, é preciso recorrer a uma integração personalizada, onde diferentes componentes podem operar em harmonia.
Assim, um drive pode ser configurado para se comunicar com outros dispositivos da rede, garantindo que o processo não tenha atrasos ou falhas que comprometem a operação.
Esta operação pode exigir desenvolvimento de interfaces de controle específicas e adaptação de parâmetros para que as exigências sejam atendidas.
Conclusão
Neste texto, a diversidade de parâmetros para ajuste dos drives Danfoss é algo que você não vai sentir falta.
A marca disposta a trazer drives de melhor custo benefício do mercado, dispõe das possíveis ferramentas que aprimoram o sistema de automação com o menor esforço possível.
Interface de controle, protocolos de comunicação, qualidade, ajustes e proteção. Estes benefícios e muitos outros são encontrados nos Drives Danfoss.
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