Você já conhece todas as funções de uma válvula industrial? Acesse e descubra as principais

Se você tem dúvidas sobre quais podem ser os dispositivos industriais mais utilizados para o bom funcionamento de um processo fabril, aposte na presença das válvulas.

As válvulas industriais estão presentes em um vasto tipo de  segmentos produtivos e isso se deve ao fato das suas funções e características, que variam e atendem as necessidades do seu processo.

E neste contexto, é imprescindível que conheçamos todas as funções das válvulas industriais, para que saibamos quando recorrer à função de uma, de outra ou de um conjunto de válvulas industriais.

Por isso, o tema do texto de hoje trata de informar-vos sobre todas as funções de uma válvula industrial.

Se você tem ideia da imensidão de informação este texto pode te proporcionar e, se você quer estar por dentro do assunto, continue lendo até o final.

O que é a válvula industrial

De maneira breve e clara, apresentaremos a definição deste dispositivo tão importante para o sucesso das etapas de produção e, consequentemente, da qualidade do produto final.

As válvulas industriais são os dispositivos responsáveis pelo controle e segurança do fluxo de fluidos em um sistema, de modo geral.

A partir disso, podemos imaginar a ampla aplicação deste dispositivo na indústria, que lida com uma diversidade de processos criteriosos quando o assunto é o controle de variáveis de processos.

Funções da válvula industrial

Quando se fala sobre válvula industrial, não se diz sobre um tipo de válvula em específico.

A válvula industrial é um nome dado às válvulas utilizadas na indústria, as quais se distinguem pelas suas diferentes funções e características.

Deste modo, apresentaremos, abaixo, as suas diferentes funções acompanhadas dos seus nomes.

1. Válvulas de alívio

As válvulas de alívio são dispositivos mecânicos utilizados para proteger sistemas de pressão e equipamentos, seja contra danos causados pela sobrepressão ou subpressão.

Como todos os sistemas de pressão possuem um nível crítico e que deve ser evitado, a válvula de alívio é o dispositivo instalado no sistema, de modo que abra automaticamente para controlar a quantidade de fluido e, consequentemente, a pressão presente.

Visto que isso afeta a segurança do equipamento, do sistema, a qualidade do processo e a segurança pessoal, é de grande importância que essa válvula seja instalada adequadamente.

2. Válvula de expansão termostática

A válvula de expansão termostática, também conhecida como VET, é responsável por regular o fluxo de ar refrigerante líquido para o evaporador e, portanto, é responsável por controlar a quantidade de líquido que se transforma em vapor.

Isso se deve ao fato de que fluido, ao ser convertido em vapor, absorve calor ambiente a ser resfriado e se o excesso de refrigerante líquido no evaporador for alta, a eficiência do resfriamento é diminuída e, caso haja pouco líquido refrigerante, o sistema pode congelar.

Esse controle de fase do fluido refrigerante é detectado pelo sensor da VET, isto é, em uma situação em que a temperatura do evaporador aumente, a válvula de expansão abre e permite que uma maior quantidade de fluido refrigerante vá para o evaporador.

Além de tudo, esse tipo de válvula é composta por outros componentes, como a mola, sensor de temperatura, diafragma e, claro, pela válvula de expansão.

3. Válvula de retenção

Já esta válvula é do tipo unidirecional, permitindo que o fluido percorra somente um sentido do fluxo de sistemas que operam sob pressão, assegurando a eficiência e o funcionamento do processo.

Por isso, essa válvula é muito utilizada em sistemas hidráulicos, de ar comprimido, vapor, entre outros sistemas de tubulação.

E se você tem dificuldades em imaginar o porquê, pense em como elevadores hidráulicos ou pneumáticos se mantêm acionados mesmo que o motor de trabalho não esteja ligado.

É isso mesmo. O posicionamento correto dessa válvula no sistema permite que uma linha esteja sob pressão, independente do funcionamento do motor, e esse fluido que alimenta a linha não retorne.

Sua aplicação é vasta e está presente até mesmo em abastecimento de água, onde a válvula permite que o fluxo não volte pela tubulação e contamine a água potável da fonte.

4. Válvula de segurança e alívio

Apesar de possuir semelhanças com a válvula de alívio, a válvula de segurança desempenha um papel ligeiramente diferente no sistema.

Enquanto a válvula de alívio exige menos precisão de abertura (alívio), a válvula de segurança e alívio possui uma maior precisão em relação à abertura, para a proteção do sistema.

Resumidamente, ambas exercem o papel de proteção de sistemas de pressão.

5. Válvulas externamente operadas

A válvula externamente operada é, simplesmente, uma válvula de controle de fluxo, se diferenciando apenas no modo de operação, a qual é acionada através de um controle externo.

Este controle externo pode ser feito através de um atuador pneumático, hidráulico, elétrico, entre outros.

Assim, o seu acionamento pode ser feito de um lugar remoto e sem a necessidade de acesso físico direto à válvula.

Visto a sua função, esse tipo de válvula é encontrado em sistemas de distribuição de água, plantas industriais, sistemas de aquecimento ou refrigeração ou transporte de líquido, entre outros.

6. Válvulas manuais

As válvulas manuais são válvulas de controle de fluxo, assim como as válvulas mencionadas no tópico anterior.

A diferença entre as duas válvulas se dá pelo nome e, consequentemente, o seu modo de operação.

Enquanto a válvula externamente operada é utilizada para controle remoto, a válvula manual é utilizada para processos menos sofisticados, os quais demandam acesso físico direto à válvula.

7. Válvulas multifuncionais

A válvula multifuncional é utilizada, principalmente, para evitar o desperdício de tempo, espaço e dinheiro em um ponto do processo que necessitaria uma certa quantidade de componentes para executar algumas funções em um ponto do sistema.

Entre essas funções, podemos mencionar o controle de fluxo, controle de pressão, desvio e separação de fluxo e mistura de fluido.

Para que isso tudo seja possível, este tipo de válvula é, normalmente, flexível e personalizada, para que as necessidades do sistema sejam atendidas.

8. Válvulas pressostáticas

De fato, várias válvulas possuem nomes intuitivos, e a válvula pressostática não é diferente.

A válvula pressostática exerce a função de controle de nível de pressão de um sistema.

Assim, o dispositivo atende às mudanças de pressão do sistema e ajusta essa variável pela vazão de fluido, o que torna o seu uso útil para sistemas de aquecimento, refrigeração, ar condicionado, de pressão, hidráulico, entre outros.

Visto a sua função, as válvulas pressostáticas podem incluir válvulas termostática, de segurança, redutora de pressão, entre outras.

9. Válvulas reguladoras

Com a função de controlar a vazão de fluido do sistema, as válvulas reguladoras operam fechando ou abrindo a passagem do fluido, o que influencia na pressão de fluxo do mesmo.

Apesar do seu nome ser “direto”, a válvula reguladora possui diferentes tipos, variando de acordo com a aplicação, os quais são:

  • Válvula de controle de vazão: controlando a vazão de fluido no sistema;
  • Válvula de controle de pressão: controlando a pressão no sistema, a partir de um valor pré-ajustado;
  • Válvula de controle de temperatura: assim como as anteriores, controla a temperatura do sistema a partir de um valor pré-determinado;
  • Válvula de controle direcional: permite que o fluido vá para diferentes direções do sistema e, consequentemente, diferentes caminhos.

10. Válvulas solenoide

Este tipo de válvula está na categoria dos dispositivos eletromecânicos e , assim como várias outras válvulas industriais já mencionadas, este tipo de válvula também controla o fluxo de fluido no sistema.

O solenóide, nome presente nessa válvula, nada mais é que um fio enrolado em um núcleo ferromagnético que gera um campo magnético que atua em uma haste de metal ou núcleo móvel, se energizado.

Este movimento proporciona a abertura e fechamento da válvula.

As válvulas solenóides são utilizadas em sistemas hidráulicos, pneumáticos, de aquecimento, entre outros.

Ao obter este tipo de válvula, atente-se ao número de suas vias, à característica de pressão (alta ou baixa) de interesse, e à sua precisão.

11. Válvula termostática

A válvula termostática já foi mencionada anteriormente neste texto, precisamente no oitavo tópico, e será abordada agora.

A válvula termostática tem a função de controlar a temperatura de aquecimento ou resfriamento de um sistema.

Composta por uma mola, sensor eletrônico, cápsula de cera ou pistão (variando com o modelo), a válvula funciona de acordo com a mudança de temperatura que expande a cápsula de cera ou através do pistão, acionado a partir do sinal emitido pelo sensor.

Esta ação promove a abertura ou fechamento da válvula, permitindo que mais ou menos fluido flua no sistema, mantendo a temperatura constante no valor pré-determinado.

Além disso, este dispositivo mecânico pode ser facilmente confundido com as válvulas de expansão termostática, mas a verdade é que são projetadas para atuar em sistemas diferentes.

Enquanto a válvula termostática é utilizada em sistemas de aquecimento e resfriamento, a válvula de expansão termostática é utilizada em sistemas de refrigeração e ar condicionado para controlar a quantidade de fluido refrigerante que entra no evaporador.

No decorrer do texto, concluímos que existem diversas válvulas industriais capazes de atender as necessidades dos processos industriais.

No entanto, é importante salientar que essas válvulas também estão dispostas em diferentes tamanhos e configurações, dependendo da aplicação específica.

Além disso, a sua instalação e condição de operação devem ocorrer de acordo com a instrução do fabricante, para garantir o bom funcionamento e segurança do sistema.

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