O pressostato é um instrumento tanto de medição quanto de proteção, visando guardar a integridade dos equipamentos industriais das adversidades relacionadas tanto à subpressão quanto à sobrepressão de sistemas.
Esse instrumento de controle de pressão pode ser utilizado para parar ou iniciar motores e ventiladores, abrir ou fechar amortecedores ou venezianas, soar alarmes, entre outros.
Em suma, o pressostato é um equipamento imprescindível quando o assunto é automação e refrigeração industrial.
Acontece que não existe um único tipo de pressostato.
E, considerando isso, resolvemos compartilhar este artigo com você. Com o objetivo de falar um pouco mais sobre os fatores responsáveis por essa diferenciação.
Portanto, se você quer saber mais sobre os diferentes tipos de pressostatos, é só me acompanhar nesta leitura.
Contents
Como funciona um pressostato?
Para um pressostato mecânico, se a força da pressão de entrada supera a força da mola pré-tensionada, o contato elétrico é trocado e, analogamente, assim que a pressão for reduzida, os contatos voltam ao estado normal.
Para que o entendimento da função desse controlador de pressão fique mais palpável, na prática, mencionaremos o seu uso em um compressor de ar.
Um compressor de ar, por exemplo, é um equipamento industrial que, apesar de comum, exige um cumprimento severo quanto à sua pressão interna.
Desse modo, o pressostato funciona como uma chave para ligar ou desligar o motor elétrico do compressor, de acordo com a pressão medida no reservatório.
Assim, ao exercer o importante papel de fazer com que o reservatório do compressor permaneça na faixa de pressão especificada, o instrumento faz com que acidentes sejam evitados.
No entanto, existem diferentes pressostatos, que podem variar de acordo com os portes, contatos, pressões diferentes, entre outros.
Para que você possa utilizar um pressostato, de acordo com a sua necessidade, apresentaremos, agora, os seus diferentes tipos.
Os Principais Tipos de pressostatos
1. Pressostato Diferencial
Em um cenário que ocorra a variação de duas diferentes pressões em uma mesma linha, este pressostato controlará a variação de ambas, além de ter função de vacuostato e de pressostato.
Habitualmente utilizado em circuitos eletropneumáticos, acionando o conversor pneumático-elétrico ao perceber diferentes pressões comparadas à pressão do setpoint (pressão ajustada).
2. Pressostato Diferencial Ajustável ou Fixo
Um Pressostato Diferencial Ajustável oferece dois ajustes de setpoint, sendo o primeiro do ajuste de pressão e o segundo da alteração da faixa entre o ponto de desarme e o ponto de atuação.
Já um Pressostato Diferencial Fixo oferece somente um setpoint, o qual é o intervalo entre o ponto de desarme e atuação.
3. Pressostato SPDT e DPDT
O pressostato SPDT (Single Pole-Double Throw) possui um pólo simples e duplo e é composto por um terminal comum, um contato normalmente aberto (NA) e um contato normalmente fechado (NF).
Já o pressostato DPDT (Double Pole-Double Throw) será composto por duplo contato, isto é, dois terminais comuns, dois Nas e dois NFs, visto que um é conjunto reserva do outro.
Seleção correta de um Pressostato
1. Quanto à característica do interruptor de pressão
Diafragma
Os interruptores de pressão por diafragma são utilizados, comumente, em aplicações de baixa pressão.
Através de um diafragma elástico, este tipo suporta grandes mudanças de pressão em cada ciclo de operação da chave, desde que não exceda o máximo valor da chave.
Pistão
Os interruptores de pressão por pistão são aplicados quando o processo demanda alta pressão, como sistemas hidráulicos, característicos por produzirem mais picos de pressão.
2. Vida útil
Independente da pressão ou sensibilidade desejada, é imprescindível considerar a vida útil (número de ciclos) do pressostato, para que você o selecione corretamente.
3. Velocidade de ciclagem
Independente da vida útil, a velocidade de ciclagem interfere na escolha do pressostato correto.
Para uma ciclagem de mais de uma vez a cada três segundos, o tipo pistão é o favorito, visto que a mola presente no diafragma irá sofrer fadiga em operações de ciclagem extremamente rápidas.
4. Pressão de teste
A pressão de teste é o maior pico ou impulso presente no sistema, embora o manômetro pode não ter sensibilidade suficiente para acusá-lo.
A sensibilidade do tipo diafragma é alta e pode ser afetada por esses impulsos.
Quais as vantagens do uso de pressostatos
Depois de tudo que foi dito até aqui, você provavelmente já assimilou que o uso do pressostato é imprescindível. Sendo um importante aliado do ponto de vista produtivo e, também, de segurança.
Mas, é claro que isso não é tudo. Existem diversas vantagens que esse componente pode oferecer, tais como:
- Possuem amplas faixas de pressão: com faixas disponíveis desde a pressão de vácuo até altas pressões;
- Estáveis em vibração: à prova de falhas de medições e controle de processos os quais contenham vibrações;
- Ação rápida de contatos: assegurando uma força de contato imediata, antes mesmo do ponto de interrupção;
- Precisão de medição: Os pressostatos são projetados para fornecer medições precisas de pressão, permitindo um controle mais eficaz dos processos industriais.
- Flexibilidade de ajuste: Esses dispositivos oferecem opções de ajuste para atender às necessidades específicas de pressão em diferentes aplicações industriais, permitindo uma configuração personalizada.
- Confiabilidade operacional: Os pressostatos são construídos com materiais duráveis e resistentes, o que lhes confere alta confiabilidade operacional, mesmo em ambientes industriais exigentes.
- Segurança aprimorada: Ao monitorar e controlar a pressão em sistemas industriais, os pressostatos ajudam a garantir a segurança dos equipamentos, prevenindo situações de sobrepressão ou subpressão que possam causar danos ou acidentes.
- Economia de energia: Os pressostatos podem contribuir para a eficiência energética, pois permitem o controle preciso da pressão em sistemas, evitando desperdício de energia ao manter a pressão dentro de faixas ideais.
Essas vantagens adicionais destacam o papel fundamental dos pressostatos na indústria, mas, para que tudo isso funcione, é necessário que o pressostato funcione de maneira adequada.
E, por esse motivo, nós preparamos um tópico inteiro dedicado a um assunto que vai ajudar a garantir esse funcionamento.
Quais são as etapas da manutenção de um pressostato
A manutenção adequada dos pressostatos é fundamental para garantir o seu desempenho confiável e prolongar a vida útil desses dispositivos.
Sendo que, esse processo envolve uma série de etapas e procedimentos que visam verificar, limpar e ajustar os componentes do pressostato, garantindo seu funcionamento correto.
Aqui estão as etapas envolvidas na manutenção de pressostatos:
- Inspeção visual: Inicialmente, é importante realizar uma inspeção visual do pressostato para identificar qualquer dano visível, desgaste excessivo ou obstruções.
- Verificação da calibração: É necessário verificar se a calibração do pressostato está correta. Isso pode ser feito comparando as leituras do pressostato com um manômetro de referência confiável.
- Limpeza dos componentes: O pressostato pode acumular sujeira, poeira e resíduos ao longo do tempo. É essencial limpar cuidadosamente os componentes, incluindo diafragmas, pistões e contatos elétricos, para remover quaisquer obstruções que possam afetar o desempenho.
- Verificação dos contatos elétricos: Os contatos elétricos do pressostato devem ser verificados para garantir que estejam limpos e em bom estado. A limpeza dos contatos pode ser feita com um pano limpo ou uma pequena escova.
- Ajuste da sensibilidade: Se necessário, o pressostato pode precisar de ajustes na sensibilidade para garantir que ele ative ou desative corretamente em determinados valores de pressão.
- Substituição de peças desgastadas: Durante a manutenção, caso seja identificado algum componente danificado ou desgastado, é recomendável substituí-lo por peças originais do fabricante.
- Teste de funcionamento: Após concluir as etapas anteriores, é importante realizar um teste de funcionamento para verificar se o pressostato está operando corretamente e respondendo adequadamente às mudanças de pressão.
Essas etapas garantem um desempenho confiável e prolongam a vida útil do pressostato.
Além disso, é recomendado seguir as instruções do fabricante e buscar a orientação de profissionais qualificados para realizar a manutenção corretamente.
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