Muito se fala sobre a revolução tecnológica na indústria e seus impactos na eficiência, na personalização e na automação dos processos produtivos.
Contudo, visto a falta de investimento em inovações tecnológicas, muitos profissionais, como engenheiros e técnicos, veem essas mudanças como algo distante ou restrito ao marketing de grandes empresas.
E a pergunta que fica é: será que essas inovações já são viáveis e realmente transformam a produção industrial? Além disso, como é algo novo, as novas tecnologias podem ter falhas e, por meio dessas, acabar destruindo todo um processo já consolidado em busca de melhorias.
Neste contexto, a fábrica da BMW em Regensburg, na Alemanha, prova o contrário, haja vista que está implementando um avançado sistema logístico baseado em inteligência artificial e computação em nuvem.
O objetivo? Gerenciar o transporte autônomo de peças e otimizar a linha de montagem, criando uma verdadeira fábrica digital.
Então, se você ainda tem dúvidas quanto a viabilidade dos novos sistemas, acompanhe-nos nesta leitura.
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Automação inteligente na logística
Robôs autônomos, estoque inteligente, digitalização, entre outros métodos e tecnologias são citados em revistas digitais, blogs, entre outros. Mas, quais exemplos temos para vislumbrar tais menções? Bem, foquemos na fábrica da BMW.
Se você está ciente dos modelos de automóveis presentes no mundo automotivo, então você já ouviu falar dos BMW X1 e X2. A unidade de Regensburg fabrica até 1.400 veículos desse modelo diariamente, além de modelos a combustão, híbridos e elétricos.
Haja vista que cada veículo é montado sob medida, a gestão das peças precisa ser extremamente precisa, isto é, as peças corretas devem estar nas etapas de montagem corretas. Para que isso seja possível, a BMW conta com um sofisticado sistema de transporte autônomo que lida com incríveis 10.000 entregas diárias de componentes.
Aí você pode se perguntar “como gerenciar um fluxo logístico tão intenso?”. A resposta para essa indagação está em dois tipos principais de veículos sem motorista:
- Trens de reboque automatizados – responsáveis pelo transporte de peças menores do armazém até a linha de montagem;
- Robôs de transporte inteligentes (STRs) – encarregados de carregar componentes mais pesados, com até uma tonelada.
Aqui, já temos uma pequena prévia do que há por vir.
Sistema de controle baseado em nuvem
Sistemas de controle baseados em nuvem podem ser uma surpresa e tanto para aqueles que ainda não presenciaram os artifícios tecnológicos atuais.
O sistema de gerenciamento de tráfego inteligente baseado em nuvem da BMW é o ATS (Automated Transport Services), o coração da operação.
Esse sistema é o grande responsável por fazer o que imaginamos (ou não imaginamos) ser o mais difícil: monitorar e coordenar os veículos autônomos, garantindo que as peças cheguem ao local certo, no momento exato.
E como alimentar esse sistema?
Então, quando um operário sinaliza que um conjunto de peças foi utilizado, o sistema recebe essa informação e aciona um novo envio de materiais, garantindo um abastecimento contínuo e sincronizado.
Além disso, o ATS não desperdiça tempo com movimentos desnecessários ou com tempo de parada, pois o mesmo calcula rotas otimizadas para evitar congestionamentos e gerencia o carregamento das baterias dos veículos autônomos.
Expansão da automação e novas tecnologias
Se você acha que a tecnologia moderna aplicada na indústria para por aí, então veja só: A BMW segue ampliando o uso da automação em sua logística interna por meio da expansão da frota de veículos autônomos e novos tipos de transporte, como empilhadeiras autônomas, estão sendo integrados.
Além disso, um veículo autônomo capaz de transportar cargas de até 55 toneladas foi, recentemente, incorporado à oficina de prensagem da fábrica.
Resumidamente, a visão da BMW é construir uma logística interconectada, onde diferentes sistemas de transporte autônomos operem em harmonia, desde pequenos robôs até grandes veículos industriais.
O que podemos aprender com este texto
Se pudermos resumir o texto em poucas palavras, pode-se dizer que o futuro da manufatura inteligente já começou.
O caso da BMW é a mais prática demonstração que a transformação digital na indústria não é apenas um conceito futurista, mas uma realidade em evolução.
As indústrias modernas estão renovando o conceito de eficiência em tecnologia utilizando a IA, nuvem e veículos autônomos para reduzir falhas, tornando a produção mais ágil e precisa.
