Saiba como especificar uma válvula solenoide

Em processos industriais, dispositivos de atuação trabalham em conjunto com sensores e controladores.

Desta forma, tem-se uma tríade poderosa voltada ao monitoramento (sensor), ação (atuador) e tomada de decisão racionalizada (controlador).

Os elementos atuadores podem estar presentes de diversas formas na indústria, tais como servomotores, atuadores (elétricos, pneumáticos, hidráulicos), válvulas, entre outros.

Neste contexto, onde as válvulas são dispositivos extremamente utilizados para o controle de fluidos, destaca-se as válvulas solenoide, que são conhecidas pela sua acurácia e controle.

Estas válvulas 

O que é a válvula solenoide

Uma vez inserido no âmbito industrial, torna-se impossível não conhecer as válvulas solenoide para controle preciso de processo.

Esta válvula se trata de um dispositivo eletromecânico que, através de um atuador alimentado por corrente elétrica, controla o fluxo de fluidos, como ar, água, óleo ou vapor.

Então, quando a válvula é energizada, uma bobina gera um campo eletromagnético que movimento o êmbolo presente na válvula e que é responsável pela sua abertura ou fechamento, permitindo ou limitando a passagem de fluido.

Por isso, a válvula solenoide é um dispositivo amplamente utilizado pela sua rapidez, precisão e controle remoto, sendo uma ótima opção para a automação industrial.

Classificação, tipos, vias e operações de válvula solenoide

As válvulas solenoide são oferecidas de algumas formas no mercado, e conhecê-las é essencial para que, posteriormente, você possa especificá-las segundo a sua necessidade.

Ademais, as válvulas solenoide podem ser classificadas de acordo com os diferentes critérios, como tipo de operação e a configuração do corpo. 

Por isso, fique atento aos detalhes e conheça esses tipos de válvula solenoide:

Classificação

  • Válvula normalmente fechada (NC): Quando não está energizada, fica fechada, e a  passagem de fluido é permitida apenas quando a bobina é alimentada;
  • Válvula normalmente aberta (NO): Quando não está energizada, fica aberta, e fecha apenas quando a bobina é ativada;

Tipos

  • Válvula de ação direta: Ideal para sistemas de baixa pressão e controle de pequenos fluxos, esta válvula tem a característica de que o êmbolo atua diretamente sobre o obturador, permitindo a abertura ou fechamento da válvula sem a necessidade de pressão de linha;
  • Válvula piloto-operada: Utilizada em sistemas de alta pressão, onde o fluido ajuda a movimentar o êmbolo. O piloto abre uma pequena passagem que permite o controle de pressões maiores;

Vias

  • Válvula de 2/2 vias: Possui duas portas de entrada e saída e pode apenas abrir ou fechar o fluxo;
  • Válvula de 3/2 vias: Possui três portas e duas posições, permitindo a comutação entre dois circuitos de fluido.

Tipo por operação

Além disso, as válvulas solenoide podem operar de forma binária ou proporcional, que são diferenciadas pelo controle contínuo da abertura do êmbolo.

Assim, enquanto a operação de forma binária  executa apenas a abertura ou fechamento completo da válvula, as proporcionais permitem ajustes graduais no fluxo ou pressão de acordo com a intensidade da corrente elétrica aplicada à bobina.

Aplicações de válvulas solenoide

As válvulas solenoide, além de serem conhecidas pela precisão e controle de processo, também são utilizadas em uma vasta gama de necessidades industriais.

Entre elas, citamos:

  • Refrigeração: Controla o fluxo de refrigerantes em sistemas de ar-condicionado e câmaras frias;
  • Automotiva: Regulam o fluxo de combustíveis, ar ou fluidos de freio.
  • Tratamento de água: Usadas para controlar a distribuição de água em sistemas de purificação e irrigação;
  • Automação industrial: Aplicadas em sistemas pneumáticos e hidráulicos, onde controlam fluxos de ar e óleo;
  • Medicina: Presentes em máquinas de diálise, ventiladores e sistemas de controle de gás em equipamentos hospitalares.

Como especificar válvulas solenoide

Especificar a válvula solenoide correta para o seu processo industrial pode não ser uma tarefa fácil, a não ser, é claro, que você tenha um texto guia como este.

Pois bem. A válvula solenoide é um dispositivo que tem contato direto com o meio que há de ser controlado. Por isso, é preciso considerar os seguintes fatores para especificá-la:

  1. Tipo de fluido: Como foi dito, a válvula tem contato direto com o fluido que vai ser controlado. Assim, a válvula precisa ser compatível com o fluido que vai controlar, como água, óleo, ar, gases ou refrigerantes;
  2. Vazão de fluido: qual a vazão de fluido que esta válvula vai ser submetida? Isto é importante para que o seu processo não venha a calhar por falta de capacidade de operação;
  3. Pressão de operação: Verifique se a válvula é adequada para a pressão do sistema. Válvulas de ação direta costumam ser mais indicadas para baixas pressões, enquanto as piloto-operadas são ideais para altas pressões. Em geral, considere a diferença de pressão máxima permitida pela válvula;
  4. Tipo de operação e controle: Se a operação que você busca é satisfeita por uma válvula de funcionamento binário (aberta ou fechada), ótimo. Contudo, se você precisa de precisão para posições precisas e gradativas da válvula, opte pela válvula solenoide proporcional;
  5. Tipo de operação (NO ou NC): Escolha o tipo de operação com base nas necessidades do sistema, se a válvula deve normalmente estar aberta ou fechada. Por exemplo, a sua válvula é destinada a assegurar a pressão de processo em queda de energia? Se sim, opte pela válvula normalmente fechada;
  6. Temperatura de operação: É importante certificar-se de que o material da válvula suporta a temperatura do fluido e do ambiente onde será instalada;
  7. Material de construção: O corpo da válvula pode ser de latão, aço inoxidável, plástico, entre outros, dependendo da aplicação. Além do material de contato com o fluido ser compatível (corrosão ou quimicamente compatível) com o mesmo, o material externo deve suportar as condições do ambiente;
  8. Perda de carga: A perda de carga presente na válvula é um fator importante para que você fique ciente do fluxo de fluido antes e após a válvula, garantindo a fluidez do seu processo. Assim, para evitar uma perda de carga por subdimensionamento da válvula, é importante que o tamanho da passagem da válvula corresponda à vazão necessária do sistema;
  9. Tamanho do orifício e vazão: O tamanho da passagem da válvula deve corresponder à vazão necessária para o sistema. Uma escolha inadequada pode gerar perda de carga ou subdimensionamento.

Portanto, são diversos os fatores a serem considerados para especificar uma válvula solenoide.

Visto a certa complexidade envolvida, é importante até mesmo deixar tal responsabilidade nas mãos de um técnico especializado, de forma a evitar que o seu processo apresente um mau funcionamento ou uma eficiência reduzida.

Neste contexto, se você busca por válvulas solenoide confiáveis e por dicas e orientações valiosas, conte conosco. 

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