A sustentabilidade e a economia em processos industriais se dá por diversas maneiras, entre elas, pela eficiência energética.
Os sistemas industriais, cada vez mais imersos na tecnologia, são contemplados por máquinas e dispositivos que otimizam a experiência do controle industrial através da automação.
Neste contexto, onde a automação e a eficiência energética são vistos como solução e objetivo, respectivamente, há medidas e ações que tornam essa relação insustentável.
Sim, automatizar um processo, embora traga inúmeros benefícios, pode não ser eficiente se a perspectiva geral deste parâmetro não for considerada.
Então, o presente texto exemplifica um caso real e recorrente na indústria, onde a eficiência é reduzida pelo mau uso de dispositivos que deveriam ser, na verdade, solução.
Para saber mais sobre este assunto pertinente e como tratá-lo, confira o conteúdo que a Nepin trouxe para você.
Apresentação do caso
Processos industriais possuem uma receita, a qual deve ser seguida pelos operadores, e esta varia de acordo com o produto que vai ser manufaturado. Esta é a chamada padronização.
Desta forma, visto a variação desta receita para cada produto distinto, espera-se uma variação de processo para atendê-los.
Quer um exemplo real e recorrente? Então vamos lá.
Imagine que você utiliza um compressor para pressurizar linhas de produtos, seja com ar ou outro gás.
Para o produto A, é exigida uma determinada vazão de ar maior, enquanto para o produto B, é exigido uma vazão menor.
Neste contexto, a primeira solução pensada, na grande maioria das vezes, é utilizar válvulas para controlar o fluxo de fluido, de modo que a vazão do gás seja ajustada para ambos os processos, os que necessitem de uma vazão maior e para os que necessitam de vazamento menor.
Identificação do problema
As válvulas são dispositivos de grande utilidade para a indústria e seus processos. Não podemos negar esta afirmação em nenhuma hipótese.
Contudo, olhemos bem para o cenário apresentado: uma máquina que move o fluido e o pressuriza, precisa ter o seu fluxo controlado por uma válvula que resolve o problema de entrega de fluxo, mas não o causador do problema.
Compressores, bombas e ventiladores, são acionados por motores elétricos.
Então, mesmo que a válvula utilizada seja automatizada para abrir proporcionalmente à demanda, o motor elétrico ainda continua operando constantemente e em máxima potência.
Solucione o problema com tecnologia de referência
De que adianta resolvermos um problema pela metade, não é mesmo? Estaremos enganando a nós mesmos!
A potência entregue ao motor elétrico, em um cenário ideal, deve ser utilizada para mover o compressor, sem que haja perdas térmica, por atrito, por má condução elétrica, entre outros.
Contudo, sabemos que diversas perdas são impossíveis de serem evitadas.
Por outro lado, no caso apresentado, a eficiência energética tem sido prejudicada, simplesmente pela atenção não destinada ao trabalho excessivo do compressor.
Afinal, você pode imaginar os benefícios que um compressor que exercesse trabalho sob demanda, isto é, que rotacionasse segundo a necessidade naquele instante e nada mais?
Pois bem. É super importante não superdimensionar as máquinas como compressores, bombas e ventiladores.
Mas, para casos como este e muitos outros, há uma solução: o inversor de frequência.
Sim. Desde o início do exemplo apresentado, o inversor de frequência seria a solução ideal para o processo.
Com este dispositivo que permite ajustar a velocidade do motor elétrico para demandas de fluxo de ar maiores ou menores, o processo não demandaria o uso de válvulas para controle de fluxo (a não ser válvulas de segurança), as quais, neste contexto, entregam o fluxo necessário mas mascaram a velocidade excessiva do motor.
Conclusão
Acredite: Casos como este são extremamente comuns nas indústrias, já que muitas delas não são adeptas a investirem em tecnologias novas e promissoras para deixar de lado os métodos convencionais.
Contudo, e como é observável, os inversores de frequência proporcionam um retorno sobre investimento (ROI) plausível para qualquer gestor, o que pode lhe ajudar na liberação daquela verba que você tanto deseja para mostrar resultados para o seu chefe direto.
Portanto, para a solução industrial que lhe beneficia com a eficiência energética, escolha inversores de frequência Danfoss.
A Danfoss, consciente dos principais problemas de processo, desenvolveu os seus dispositivos para que atendam às necessidades industriais mais diversas.
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