Você já notou que há diversos fatores que influenciam na boa qualidade de um produto, correto?
Certamente, a qualidade das matérias primas utilizadas para produzi-lo, fazem toda diferença para a sua qualidade final.
No entanto, a qualidade e até mesmo a produtividade podem ser melhoradas se aplicados alguns sensos que estimulam a fluidez de um processo.
Esses sensos estão inseridos no 5S, que você já deve conhecer, devido a sua alta aplicabilidade em empresas que buscam por melhorias contínuas.
Muitos dizem que o 5S é mais do que somente um método de melhoria contínua, sendo considerado, por muitos, uma filosofia, a qual só tende a agregar quando o assunto é qualidade empresarial.
Se você quer entender mais sobre esse método que é tão promissor e, ao mesmo tempo, tão fácil de ser aplicado, basta acompanhar essa leitura.
O que é o 5S
O 5S é um método que tem origem japonesa, sendo considerado por muitos como uma filosofia, a qual orienta a organização quanto aos seus recursos e a disciplina no trabalho.
Há empresas que vivem o 5S à risca, aplicando-o tanto ao escritório quanto ao chão de fábrica, pois sabem que se aplicado de forma consistente, os resultados vêm por meio de um ambiente de trabalho mais produtivo, seguro e previsível.
Além disso, uma força ganha relevância quando o método é aplicado de forma íntegra: a de uma cultura organizacional baseada em disciplina e padronização.
Mas, por que o nome “5S”?
Como é de se esperar, cada letra desses 5S dizem respeito a sensos distintos que, quando aplicados em conjunto, elevam o desenvolvimento comportamental e pessoal dos colaboradores.
Que tal abordarmos um pouco sobre esses cinco sensos?
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Seiri – Senso de utilização
O senso de utilização, resumidamente, estimula o colaborador a ter uma visão geral das suas ferramentas disponíveis para que determinado trabalho seja realizado com eficiência.
Nada de materiais supérfluos ou inúteis para aquela operação no seu ambiente de trabalho, independente se estamos falando de um escritório ou ambiente fabril.
Portanto, analise os materiais próximos, filtre-os e guarde as ferramentas e materiais desnecessários para o processo.
2 .Seiton – Senso de organização
Com um significado diferente do primeiro senso, mas, facilmente confundível com aquele, o senso de organização visa planejar lugares estratégicos para a colocação dos itens que foram selecionados através do senso de utilização.
No escritório, procure:
- Manter documentos sempre em um mesmo ponto da mesa, se possível organizados em pastas ou porta documentos. Assim, você sempre vai saber onde procurar — e outras pessoas quando você não estiver ali;
- Manter seus EPIs sempre no mesmo local. Coletes refletivos no encosto da cadeira ou dobrado na gaveta; óculos de proteção pendurado na camisa ou na gaveta; capacetes em um ponto fixo, visível ou em um suporte para o mesmo debaixo da mesa;
- Tarefas organizadas por tempo, se possível. Há diversos templates disponíveis na internet para padronizar suas operações, ou até mesmo calendários e ferramentas digitais, como MS Project;
- E por aí vai…
No ambiente fabril:
- Deixe próximo a você tudo o que você precisa para aquele processo;
- O que não é útil naquele momento, deixe mais distante, sendo ideal colocá-lo no lugar em que normalmente ele é encontrado.
- Caso você tenha uma caixa de ferramentas, mantenha tudo sempre organizado para amenizar tempo de procura;
3. Seiso – Senso de limpeza
Este senso é característico da aplicação de uma visão mais crítica acerca do processo.
Então, através de uma análise minuciosa, deve-se eliminar ou evitar os responsáveis locais por produzirem sujeira ou bagunça.
Sabe aqueles papéis que são importantes, mas que ocupam espaço na mesa? Digitalize-os e guarde na núvem. Já as suas respectivas folhas, descarte.
E os maquinários que despejam limalhas ou poeiras desordenadamente? Mantenha-os sempre limpos após a operação.
Você com certeza já deve ter derrubado uma caneta ou uma ferramenta em uma bandeja suja, cheia de óleo, limalhas ou cavacos e perdeu um bom tempo procurando o objeto. Sem considerar toda paciência que se vai nesta ocorrência…
De modo geral, a limpeza do ambiente de trabalho resulta em uma melhor perspectiva, seja primária ou de terceiros.
Quer reduzir falhas operacionais causadas por vazamentos, sujeira e ineficiência energética?
4. Seiketsu – Senso de padronização
De fato, uma das melhores formas para se aplicar uma melhoria em um processo, é após padronizá-lo.
Quer entender o porquê? Olhe só este exemplo:
Imagine você, em uma linha de produção em que vários operadores realizam a mesma operação sobre os seus respectivos produtos que são iguais, mas cada um executando do jeito que os convém.
Isso é caótico. Simples assim. Há pessoas que vão ter “truques” que vão agilizar o serviço, outras com dificuldades que vão atrasá-los.
Além disso, os “truques” podem ainda não serem benéficos para o produto final, devido à falta de conhecimento do operador e a sua preocupação para finalizar as tarefas.
Então, por que não estudar a melhor forma de realizar a operação e padronizá-la?
“Mas, como fazer isso?”
Aí é com você! Mas, se podemos orientar em algo, destacamos treinamentos com demonstrações, supervisão e depois algo muito importante para assegurar a conformidade do serviço: fazer instrução de trabalho.
No entanto, se você quer algo mais simples e efetivo, veja este quadro:
É evidente que os materiais não estão presentes, mas há marcações. Essas marcações podem ser feitas com um giz, ou melhor ainda, com algo que não seja removível.
Pode parecer bobo, mas este é um exemplo simples de padronização. Seus colaboradores vão encontrar suas ferramentas sempre nos mesmos lugares, sendo até mesmo visível para você, responsável pela área, se as ferramentas necessárias para a produção de algo está disponível.
5. Shitsuke – Senso da disciplina
O senso de disciplina é o mais básico de ser compreendido, mas talvez o mais difícil de ser aplicado.
Este senso se baseia na autodisciplina, capaz de manter ativos os sensos citados anteriormente.
Como implementar o 5S —- mencionar auditoria
De fato, a implementação do programa 5S pode trazer vários benefícios para a sua empresa.
Por ser um método que facilita a aplicação de melhorias, reconhecimento de erros e pontos de falha, aumenta a produtividade e qualidade de serviço, reduz o tempo gasto em processo, entre outros, a filosofia 5S é obrigatória em empresas que desejam se destacar no ramo da qualidade.
Mas o grande desafio é: como implementá-la?
- Não sendo o primeiro passo para a implementação, mas seguindo como uma boa dica, é começar pelo que já foi citado: a padronização de processos.
Ao estruturar passos sólidos que garantem o meio mais curto para processar um produto, a redução do desperdício, seja de material ou tempo, é certa. - O ponto chave para implementar os sensos de organização e limpeza é que estes devem ser aplicados de modo que o ambiente de trabalho pareça plausível para quaisquer pessoas que hão de atuar no mesmo. Essa perspectiva vem da ideia de que, às vezes, estamos em um ambiente limpo e organizado porque sabemos onde estão as coisas que precisamos, no entanto, o que pode ser organizado e limpo para nós, pode não ser para outros.
- De modo geral, as empresas costumam “forçar” o senso de disciplina dos operadores através de auditorias rígidas para monitorar se a filosofia vem sendo aplicada.
Auditoria 5S: a confirmação
Esta é uma ação que tem sido aplicada nas grandes empresas, inclusive multinacionais, para monitorar a aplicação do 5S no ambiente de trabalho.
A auditoria 5S deve selecionar uma pessoa responsável para que, com uma determinada frequência (semanal, mensal, trimestral, etc.) vai percorrer o ambiente de trabalho de todos, sem exceção.
Gerentes, engenheiros, coordenadores, especialistas, técnicos, analistas, operadores, independente do cargo… você será auditado. E nessa auditoria, você será avaliado quanto às aplicações do 5S.
Para cada erro ou falta cometida, há perda de pontos. A meta deve ser estabelecida. E veja, a responsabilidade é individual, mas a advertência em caso de descumprimento da meta vai advertir à respectiva área (industrial, produção, engenharias, planejamento, etc.).
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FAQ – Programa 5S na Indústria
1.O 5S serve apenas para indústrias?
Não. O 5S pode ser aplicado em escritórios, hospitais, escolas e qualquer ambiente que exija organização, padronização e melhoria contínua.
2.Quanto tempo leva para implementar o 5S?
Depende do porte da empresa e do nível de maturidade organizacional. No entanto, os primeiros resultados podem ser percebidos já nas primeiras semanas de aplicação disciplinada.
3.Auditoria 5S é obrigatória?
Não é obrigatória por norma, mas é altamente recomendada para garantir que os sensos estejam sendo mantidos ao longo do tempo.
4.O 5S impacta diretamente a produtividade?
Sim. A redução de desperdícios, o aumento da organização e a padronização de processos impactam diretamente a eficiência operacional, a qualidade do produto e a segurança no ambiente industrial.
