O aumento do custo de energia, metas ESG e pressões regulatórias têm levado as empresas a reavaliar seus processos e optar pelos caminhos que as conduzem à eficiência energética e à sustentabilidade.

Neste cenário, tecnologias capazes de otimizar o consumo dos processos industriais sem comprometer a produtividade e a qualidade do produto final tornam-se fundamentais.

O Drive Danfoss, por exemplo, ganha destaque neste cenário, uma vez que o dispositivo atende a todos esses critérios.

Primeiramente, porque este dispositivo permite controle preciso sobre variáveis críticas de um dos principais responsáveis pelo consumo de energia no âmbito industrial: o motor elétrico.

Em segundo, esse mesmo dispositivo oferece algo que se torna o assunto principal do texto de hoje: impacto direto na redução da pegada de carbono.

Gostaria de saber mais sobre o assunto? Então nos acompanhe nesta leitura.

Por que motores elétricos são o foco na redução da pegada de carbono?

Antes de falar diretamente dos drives, vamos contextualizar o problema com alguns fatos que ditam a maioria esmagadora das indústrias?

Primeiramente, é importante enfatizar que os motores elétricos são os responsáveis por cerca de 60 a 70% do consumo de energia na indústria.

No entanto, o grande problema é que a maioria desses motores operam de forma ineficiente.

Ou seja, quando não operam em carga plena (em velocidade constante e única), operam sem eficiência em termos de controle (utilizam-se válvulas para restringir o fluxo do fluido ou dampers, os quais não reduzem o trabalho do motor elétrico).

Tanto essa operação em velocidade constante quanto o seu controle ineficiente implicam desperdício energético significativo, sem considerar que há uma relação direta entre consumo elétrico e emissões de CO₂ (dependendo da matriz energética).

Além disso, muitos desconsideram que, mesmo em países com participação relevante de fontes renováveis, como o Brasil, há impacto ambiental associado à geração, transmissão e distribuição de energia.

É exatamente considerando questões como essa que tecnologias como os inversores de frequência Danfoss ganham relevância.

Por meio desse dispositivo, é possível ajustar a operação do motor à real necessidade do processo, deixando de lado todos os desperdícios energéticos na origem.

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Exemplo prático

Concordo com você, leitor, quando pensa que todo esse discurso a favor dos drives Danfoss perde a força quando não há provas concretas para consolidar o assunto.

Por isso, decidimos trazer um, dentre todos os outros casos, em que os drives Danfoss demonstraram que os seus resultados são garantidos.

Na Irlanda do Norte, o aeroporto internacional de Belfast recebe mais de 5.000.000 passageiros por ano, e para o bom conforto dos clientes e colaboradores, o sistema de ar condicionado deve se manter em operação contínua.

Esses dispositivos eram utilizados em suas velocidades máximas, e um fato já era preocupante: seus motores elétricos de acionamento eram superdimensionados.

Com cerca 28 ventiladores, a carga instalada era de aproximadamente 240 kW, o que representava uma parcela expressiva do total de consumo de energia elétrica do aeroporto.

Após uma pesquisa da empresa Belfast VIS Security Solutions, foi estimado que uma redução de cerca de 20% na velocidade dos ventiladores resultaria em uma economia suficiente para pagar o investimento em 1 ano.

Desta forma, foi decidido que os inversores Danfoss HVAC VLT seriam os dispositivos que haveriam de contornar essa situação.

Após a sua instalação, chegara um desafio para testar a capacidade dos dispositivos: o verão.

Com os ventiladores operando em 80% de suas capacidades, a economia dos drives instalados fez com que a conta de energia caísse em mais de €16.800 no período de três meses (aproximadamente R$96,5 mil), além de ter pago o investimento em um ano.

Além disso, anos após a implementação da melhoria, em 2015, a economia anual era de €112.000,00, aproximadamente R$644.000,00.

Por fim, a instalação de drives VLT® transformou o aeroporto em uma instalação mais verde. A emissão de carbono foi reduzida expressivamente, sendo estimada em 500 toneladas por ano.

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FAQ – Drives Danfoss e redução da pegada de carbono

1. Como os drives Danfoss ajudam na redução da pegada de carbono?

Eles ajustam a velocidade dos motores conforme a demanda real do processo, reduzindo desperdício energético e consumo elétrico.

2. Por que motores elétricos têm grande impacto no consumo industrial?

Porque representam grande parte do consumo energético das indústrias, especialmente em sistemas de bombeamento, ventilação e compressão.

3. Drives de frequência ajudam apenas na economia de energia?

Não. Eles também aumentam a vida útil dos equipamentos, reduzem o desgaste mecânico e melhoram o controle operacional.

4. A redução do consumo energético impacta diretamente as emissões de CO₂?

Sim. Menor consumo de energia significa menor necessidade de geração elétrica e, consequentemente, redução das emissões associadas.