A aplicação de dispositivos inteligentes têm transformado o cenário industrial moderno, de modo que seja possível a eficiência e a sustentabilidade, dois fatores tão visados, caminharem lado a lado neste âmbito.
Para aquelas indústrias que lidam com recursos naturais críticos, por exemplo, é essencial que busquem por métodos e tecnologias que harmonizem o desempenho e sustentabilidade, garantindo um controle preciso sobre um recurso valioso.
Neste contexto, destaca-se o inversor de frequência como uma solução industrial inovadora que não só garante um controle preciso de processos, como também impulsiona a otimização energética e reduz impactos ambientais.
Visto que o dispositivo em questão se tornou essencial na garantia de que cada gota de energia fosse usada de forma mais eficiente, a sua aplicação se tornou ampla a ponto de alcançar os mais inimagináveis processos industriais, como o da indústria de dessalinização da Jersey Water.
Para saber como o inversor de frequência foi utilizado para aumentar a eficiência desta usina em 38%, acompanhe-nos nesta leitura.
O que é o inversor de frequência
Muito conhecido na indústria e, claro, sempre bem falado. Não importa se você ouviu a menção deste dispositivo como inversor de frequência, drive de frequência, VSF, VFD, ou qualquer outro nome que, embora sejam distintos, não deixam de confundir o público visto os seus benefícios únicos.
No entanto, se você não o conhece, não se desespere. Além de discorrermos sobre o inversor, também traremos provas de que a sua aplicação compensa e muito, principalmente economicamente.
O inversor de frequência é um dispositivo eletrônico projetado para controlar a velocidade e o torque de motores elétricos, dispositivos estes que são os maiores consumidores de energia elétrica em indústrias.
A engenharia por trás deste dispositivo está, basicamente, no ajuste da frequência e na tensão que alimentam o motor elétrico, através da conversão e da manipulação da corrente por um circuito retificador e de um circuito inversor.
É claro, nada tão promissor é tão simples assim, mas você pode ter acesso às características técnicas do dispositivo clicando aqui.
Em suma, o inversor de frequência desempenha um papel fundamental na automação de processos industriais modernos, onde os sistemas de controle de malha aberta ou fechada exercem ações minuciosas para garantir que tudo ocorra de forma ininterrupta e controlada.
Agora, para que você não ache que esta é uma propaganda qualquer acerca de um dispositivo aleatório, vamos apresentar um caso real onde este dispositivo não fez nada além do comum: aumentou a eficiência energética.
Modernização Sustentável: A Escolha da Jersey Water pelo VLT® AQUA Drive
A Jersey Water é uma empresa que fica em La Rosière, localizada na maior das Ilhas do Canal, e o seu papel é coletar, tratar e fornecer água 19,3 milhões de litros de água potável todos os dias para mais de 40.000 residências e empresas em Jersey.
Visto a crescente demanda por água (de 6 milhões para 10,8 milhões de litros por dia) devido ao aumento populacional e às mudanças climáticas, a Jersey Water foi em busca de inovação e eficiência, assim como qualquer outra indústria faz.
Mas, essa busca incessável por melhorias se tornou uma transformação concreta apenas quando a empresa deparou com os drives de frequência.
Contudo, explorar a jornada de modernização, onde a inovação e confiabilidade podem transformar operações que levam recursos essenciais às pessoas, exige história e qualidade.
Por isso, a usina optou pela melhor opção, o VLT® AQUA Drive, da Danfoss, e o engenheiro-chefe da Jersey Water, Malcom Berridge, mencionou a confiabilidade, a facilidade de comissionamento dos inversores e na geração mínima de harmônicos.
Altamente reconhecido pela sua funcionalidade dedicada ao setor de água e pela sua eficiência em reduzir harmônicos, o dispositivo foi o escolhido para ser instalado para controlar uma série de bombas novas, sendo peças chave para a otimização do desempenho da usina ao garantir um fornecimento de água confiável à região.
Após a escolha do dispositivo ideal para a aplicação, foram substituídos equipamentos antigos e foram instalados novos motores, entre eles, dois de potência de 600 kW e operam a 690 V, o que comprova que motores de alta potência não são barreiras para o inversor.
Em suma, para bombas de alta pressão, inversores de 630 kW foram selecionados. Já para outras aplicações, os inversores de potência de 18,5 kW e 160 kW foram suficientes.
Além disso, não podemos deixar de mencionar a importância de escolher corretamente o grau de proteção para atender às exigências do ambiente severo de uma instalação costeira, onde a corrosão deve ser evitada. Assim, placas de circuito com revestimento isolante foram adicionadas ao pacote.
Por fim, a usina de dessalinização, satisfeita com a operação somada ao design robusto e compacto o suficiente para se encaixar ao espaço limitado da planta, ainda pôde desfrutar de ganhos estimados entre 36% e 38% na eficiência energética.
Portanto, a modernização da usina ocorreu por meio de um investimento em um dispositivo que sempre vale a pena, visto o payback em pouco tempo e, na maioria das vezes, em menos de um ano.
É claro, não se pode dizer o contrário de uma eficiência que, no pior dos casos, é de 36%.
Com isso, a usina de La Rosière não apenas atendeu à crescente demanda da ilha, mas também estabeleceu um exemplo de como a tecnologia pode ser utilizada para aliar sustentabilidade e eficiência em sistemas críticos.
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