Resfriamento inteligente com inversores de frequência: COP Elevado e Redução Real de Custos

O controle preciso de temperatura combinado a economia de energia real e baixo impacto ambiental são condições inseridas nas metas presentes na matriz SWOT, entre outras ferramentas de gerenciamento de metas em indústria de refrigeração e ar condicionado.

Esse cenário, embora pareça utópico, trata-se na verdade de uma implementação que ocorreu em um centro de SPA de 2000 m² na Suécia.

Buscando uma solução para inovar de maneira eficiente a climatização de um ambiente multifuncional, a Tylö AB, líder global de ambientes de bem-estar, pôde encontrar nos produtos Danfoss e IV Produkt, a combinação tecnológica necessária para atingir a eficiência energética e inteligência operacional de interesse.

No presente texto, trazemos para você como a engenharia de ponta aplicada a compressores com controle de velocidade redefiniu o padrão de qualidade para sistemas com requisitos exigentes.

Entenda o desafio de climatização em espaços multifuncionais

Localizada em Halmstad, na Suécia, a sede da empresa Tylö AB ocupa uma área de 25.000 m² e exige sistemas que combinam desempenho com sustentabilidade, uma vez que o negócio enfrentava um desafio técnico considerável ao requerer salas de exposição, conferências e um campo de treinamento.

E o desafio presente? Bem, todas essas salas tinham requisitos distintos de temperatura, ventilação e umidade, mas não para por aí: além de aquecimento e resfriamento, as salas deveriam ter zoneamento individual, controlar o CO2, desumidificar, ter baixo ruído e prover um consumo energético excelente.

Além disso, o projeto conseguia ser ainda mais complexo devido às restrições físicas para instalação externa e a necessidade de integração de um fator importantíssimo para o ambiente: a estética local.

Então, como combinar diversos requisitos com uma solução compacta e robusta? Veremos.

Viabilizando a inovadora arquitetura de resfriamento

A IV Produkt AB, produtora sueca especializada em soluções de climatização, foi ousada em propor uma tecnologia integrada aos compressores Danfoss com controle de velocidade por inversores de frequência ao sistema EcoCooler 360-1V.

Ao utilizar dois compressores, um de velocidade variável e outro de velocidade fixa, não só possibilitou o ajuste térmico fino, como também permitiu o sistema lidar com grandes oscilações de carga e fluxo de ar (comuns em sistemas de Volume de Ar Variável – VAV).

Tecnologia aplicada pelo controle de compressão

O coração da inovação está no uso do compressor combinado ao inversor de frequência, de moto que funcionem em perfeita sintonia, adequando a rotação do motor dinamicamente, ajustando a capacidade de refrigeração conforme a demanda.

Diferente de sistemas tradicionais que utilizam bombas hidráulicas, válvulas de três vias e condensadores externos (implicam em perda energética), a solução em destaque contém o trocador de calor rotativo de velocidade variável e ventiladores de alimentação e exaustão com controle de frequência.

Precisão, Silêncio e Zoneamento

Ambientes, como salas de treinamento e SPAs, exigem conforto ambiental, que envolvem operações silenciosas e otimização de energia em função da ocupação real.

Utilizando inversores de frequência combinados a compressores, tornou-se possível refinar o grau de controle térmico no sistema, mesmo sob variações climáticas externas que geram perturbações.

Além disso, não podemos deixar de mencionar que a arquitetura modular da solução foi fundamental para o controle individualizado de zonas e ambientes, o que foi traduzido em bem-estar para os usuários, estando também em conformidade com os padrões técnicos.

Resultados

O Ecocooler utilizado pela Tylö atingiu o incrível COP (Coeficiente de Performance) de até 7. Comparado a sistemas tradicionais que operam com COP de valores entre 2 e 4, esse número revela o quão capaz a tecnologia foi de mudar o cenário da companhia.

Em outras palavras, isso representa um ganho de 350% em eficiência de energia elétrica, que em condições reais, foi de até 3500 kWh/ano em Halmstad e de até 6000 kWh/ano em regiões mais quentes.

O ensinamento que fica para nós, no texto de hoje, está relacionado ao potencial de reduzir custos e emissões ao se utilizar drives de frequência para motores, sendo que neste caso, o motor aciona o compressor de um sistema de resfriamento ambiente.

É claro, não podemos deixar de frisar que a arquitetura modular foi essencial para os ganhos, o que é traduzido na ideia de que a tecnologia deve andar lado a lado com estratégias que as potencializam.

Por fim, contribuímos para o desenvolvimento do seu negócio oferecendo um vasto portfólio de produtos industriais, os quais podem ser encontrados no nosso site. Acesse já e aproxime-se do futuro industrial!

Deixe um comentário