O mercado de produtos industriais tem a premissa de abranger as mais diversas necessidades que possam surgir neste âmbito.
Desta forma, conhecer quais dispositivos devem ser destinados às possíveis necessidades, é algo que exige conhecimento e perspectiva técnica.
Afinal, lembre-se: A recomendação de um produto, segundo a necessidade apresentada, pode sim, vir do seu fornecedor.
Contudo, novas ideias tornam-se mais sólidas quando você tem em mente quais meios de atuação podem se tornar a solução industrial que a sua indústria tanto precisa.
Esta responsabilidade, então, cabe a você: estudante, técnico, engenheiro ou colaborador que deseja alavancar a carreira profissional. Estude. Agregue conhecimento e se destaque no mercado pelo seu esforço.
Neste texto, colaboramos com o seu conhecimento profissional, apresentando 04 maneiras eficientes de controlar fluidos na indústria.
Mas, não se esqueça que os métodos operacionais são de grande importância, desde que os dispositivos facilitadores utilizados sejam de qualidade, e a referência esses você já conhece: Danfoss.
Não perca tempo, acompanhe este texto e eleve o seu nível profissional com mais um conteúdo voltado à indústria.
Contents
Tipos de Fluidos e suas características
Os fluidos são matérias presentes nos mais diversos setores industriais.
Refrigeração, pneumática, hidráulica, têmperas, arrefecimento de motores, entre outras atividades contém fluido e devem controlá-lo, para que os resultados obtidos no produto final sejam plausíveis.
Contudo, você sabe quais os diferentes tipos de fluido? Se não, esta é a hora de aprender.
-
Fluidos Newtonianos
A água e o óleo são grandes exemplos de fluidos Newtonianos. Os fluidos Newtonianos são aqueles que são mais facilmente calculados e controlados em sistemas de fluidos, visto que a sua viscosidade permanece constante independente da taxa de cisalhamento aplicada.
Desta forma, tem-se que a viscosidade é constante e a relação entre a tensão de cisalhamento (força por unidade de área) e a taxa de cisalhamento é linear.
2.Fluidos Não Newtonianos
Já nos fluidos Não Newtonianos, a viscosidade varia com a taxa de cisalhamento.
Assim, estes fluidos apresentam uma relação não linear entre a tensão de cisalhamento e a taxa de cisalhamento.
Além disso, os Fluidos Não Newtonianos podem ser classificados em:
- Plásticos: A argila é um exemplo de fluido plástico, já que exige um esforço mínimo antes de começar a fluir;
- Pseudoplásticos: Estes fluidos têm a viscosidade reduzida de acordo com o aumento da taxa de cisalhamento;
- Dilatantes: Já os fluidos dilatantes têm a viscosidade aumentada com o aumento da taxa de cisalhamento, que é o caso da suspensão de amido.
Viscosidade e o seu impacto no controle de fluidos
Se você tem um carro e já precisou trocar o óleo, então provavelmente você tem uma certa noção sobre a viscosidade.
A viscosidade é uma medida da resistência do fluido ao escoamento. Assim, quando um óleo está sujo, nota-se que a sua viscosidade está maior, isto é, este fluido resiste mais ao escoamento. Fica mais espesso.
Mas, como isso impacta no controle de fluidos?
Bem, podemos começar citando a eficiência de bombas e a dificuldade na escolha de válvulas, já que em sistemas de controle, a viscosidade deve ser considerada para garantir que os equipamentos operem dentro da faixa especificada.
Além disso, a viscosidade pode variar com a temperatura, o que demanda maiores cuidados e ajustes adicionais nos sistemas de controle.
04 Maneiras para controlar o fluido de forma eficiente
O controle de fluidos na indústria é um dos grandes desafios existentes, independente da empresa e da sua reputação.
Isto ocorre porque os processos industriais são influenciados por uma série de perturbações, que nada mais são que fatores externos ao processo e que podem impactar negativamente no resultado do mesmo.
Queda de energia, abertura de portas para checagem de vazamento, impurezas, entre outros, são perturbações que modificam o comportamento previsto do processo e sistemas de controle imprecisos não conseguem compensar.
Assim, para que você possa combater ou contornar o mau controle de fluidos em processos industriais, deixamos 04 métodos eficientes para o controle de fluidos na indústria.
-
Válvulas de controle
As válvulas de controle tem um único objetivo: regular o fluxo e a pressão do fluido em um sistema. Quanto ao controle eficiente de sistemas, podemos mencionar as válvulas:
Válvulas solenoide
As válvulas solenoide, neste contexto, constituem uma maneira simples de controlar e regular fluidos, sejam líquidos ou gasosos.
Além disso, as válvulas solenoide Danfoss dispõe de modelos que variam desde dimensões físicas pequenas para controle de fluxo em espaço limitado até válvulas de alto desempenho, com programa robusto e universal para controle de fluxo em aplicações industriais.
Válvulas termostáticas
As válvulas termostáticas, por sua vez, constituem uma maneira simples e confiável de controlar a temperatura de equipamentos resfriados a água, não necessitando de ar de controle ou eletricidade.
Além disso, são insensíveis à sujeira e à pressão d’água, o que as torna robustas.
Válvulas de assento angular
Já as válvulas de assento angular atividades pneumaticamente são projetadas para aplicações especiais e exigentes, como as que o meio contém teor de sujeira, alta viscosidade, alta temperatura e alta vazão.
2.Especificação de bombas e compressores
Sabe-se que bombas e compressores são máquinas destinadas à movimentação de fluido.
Visto a sua função e relação direta com fluidos, alguns fatores devem ser considerados nas suas escolhas.
Bombas
As bombas centrífugas, por exemplo, são utilizadas para sistemas de grandes vazões e baixas pressões, enquanto as de deslocamento positivo movimentam fluidos em volume fixo a cada ciclo, sendo utilizadas em aplicações que exigem alta pressão.
Para especificar bombas, considere o tipo de fluido (viscosidade e corrosividade), vazão, altura manométrica e condições operacionais.
Compressores
Os compressores de deslocamento positivo (pistão e diafragma) são ideais para aplicações que exigem alta pressão e fluxo constante. Já compressores dinâmicos (centrífugos e axiais) são adequados para altas vazões e pressões medianas.
Para especificar compressores, considere o tipo de gás (temperatura, composição química e corrosividade), vazão e pressão, umidade, eficiência energética, entre outros.
3.Sensores e instrumentação
Sensores e instrumentação estão entre aqueles artifícios que não podem faltar no sistema automatizado.
Os sensores, medem variáveis (pressão, temperatura, vazão). Como exemplo, temos transmissores de pressão e medidores de vazão.
Já a instrumentação contempla os sistemas de automação que integram sensores, atuadores e controladores para monitorar e ajustar o sistema de fluidos em tempo real.
4.Soluções sustentáveis e ecológicas
As soluções sustentáveis e ecológicas as quais devemos citar aqui, tem um nome, e se chama inversor de frequência.
Digamos que este dispositivo industrial está veemente relacionado à eficiência, consumo de energia e à redução da quantidade de fluido desperdiçada.
Visto que o inversor atua em motores elétricos presentes em bombas e compressores, de modo que a potência consumida seja ajustada de acordo com a demanda do sistema, tem-se como consequência uma economia de energia e processo mais eficiente.
Portanto, nota-se que para um controle eficiente de fluidos, é preciso recorrer a dispositivos industriais que são especialmente destinados para situações em que a eficiência é requisito de processo.
Neste caso, não pense duas vezes. Consulte o nosso portfólio de produtos e veja o que preparamos para você!