As indústrias de grande relevância e as que buscam por este patamar, estão preparadas para as adversidades e consideram essencial o uso de planos de manutenções preventivas para os equipamentos e dispositivos presentes nos seus processos.
Dentre as ações presentes nos planos de manutenções preventivas periódicas, podemos citar a troca de elementos (como os vedantes), a investigação por danos e defeitos em máquinas, dispositivos e seus componentes, além de verificar a sua calibração.
Essa calibração dos dispositivos utilizados nas linhas de produção e nos processos é algo crítico, o que demanda certas exigências e cuidados para as suas respectivas validações.
Em alguns processos, diferente das outras válvulas, a válvula de segurança (PSV) não é utilizada de modo recorrente no processo, visto a sua função e o momento em que é acionada.
Assim, a criticidade e o modo em que a sua calibração é feita, deve ser indiscutivelmente disseminado neste texto.
Então, se você tem dúvidas acerca de como a calibração das válvulas de segurança é feita, chegou a hora de entender como tudo isso funciona.
Conteúdos
Válvula de Alívio e Válvula de Segurança
Partindo do princípio: as válvulas de segurança são diferentes das válvulas de alívio. Isso é algo a ser dito desde já, visto que muitas vezes a confundimos.
As válvulas de segurança (conhecidas como PSV – Pressure Safety Valve), assim como as válvulas de alívio (conhecidas como Pressure Relief Valve – PRV) são utilizadas quando um patamar de pressão do processo é atingido, para evitar que a pressão continue subindo.
No entanto, a válvula de alívio tem a sua abertura de forma progressiva, ou seja, de acordo com que a pressão do sistema se aproxima da pressão de ajuste da válvula de alívio, ocorre a abertura da válvula de forma a fazer a manutenção da pressão do sistema.
Além disso, a válvula de alívio é utilizada, em sua maioria, para sistemas de líquido porque os mesmos são pouco compressíveis.
Já a válvula de pressão, que é o assunto do nosso texto, é usada principalmente para vapor e para gases, que são fluidos compressíveis.
O aumento da pressão dos gases proporciona a abertura de escape da válvula e, se comparada com a válvula de alívio, a pressão perdida pelo sistema é maior.
Por outro lado, vale salientar que há válvulas que possuem ambas utilidades.
Em outras palavras, se a mesma válvula for instalada em um sistema de vapor ou gases, a sua ação será como a de uma válvula de pressão, enquanto se for instalada em uma linha hidráulica, funcionará como uma válvula de alívio.
Como Funciona a Válvula de Segurança
Entender este passo vai ser primordial para o momento em que a válvula de segurança for calibrada, então preste bem a atenção.
A válvula de segurança possui uma mola, a qual é ajustada externamente. Este ajuste externo se refere à pressão em que você deseja que a válvula seja aberta.
Em um caso real no sistema, essa válvula não será aberta quando a pressão do sistema for máxima, é claro. É importante que a válvula se abra antes que o sistema esteja em seu valor máximo permitido, para evitar catástrofes.
Manutenção Preventiva em Válvulas
A manutenção preventiva, não só de válvulas, é algo imprescindível na indústria.
As válvulas industriais, a todo momento, estão expostas às impurezas e desgastes, tanto do ambiente quanto do próprio sistema em que estão instaladas.
Por isso, é importante que a manutenção preventiva seja algo crítico, podendo ter a sua programação de manutenção feita de acordo com a criticidade do sistema e da recorrência de uso da válvula.
Trouxemos esta constatação para um texto que aborda sobre a calibração de um tipo específico de válvula porque o desempenho da mesma varia de acordo com os cuidados que são prestados.
Assim, durante a sua calibração, é importante considerar a situação e a integridade física do dispositivo e dos seus componentes naquele momento.
Como é feita a Calibração das Válvulas de Segurança
Acentuamos que o procedimento de calibração de uma válvula de segurança é algo técnico.
Por isso, deve ser feita de maneira cuidadosa e por algum responsável pela área.
Antes de iniciar a calibração, é preciso também entender o sistema em que a válvula está conectada.
Tal importância se deve ao fato de que cada sistema contém uma sobrepressão, a qual deve ser evitada e, por isso, a válvula de segurança deve estar apta a evitar tal eventualidade.
Logo abaixo, está o passo a passo para que seja feita a calibração correta deste tipo de válvula.
- Seleção e verificação da válvula de segurança
Considere selecionar a válvula que atende ao seu sistema, caso a mesma já não seja utilizada para isso.
A importância da seleção da válvula está atrelada às suas especificações, como a capacidade de fluxo e a faixa de pressão, o que deve ser considerado durante a calibração.
A verificação da válvula, por sua vez, tem a ver com a inspeção por desgastes, danos, corrosão ou outros fatores que influenciam na sua capacidade.
Portanto, antes de iniciar a calibração, certifique-se de que a válvula esteja em boas condições.
- Ajuste do sistema de teste
A calibração das válvulas de segurança é um procedimento que deve ter, como referência, algum medidor de pressão.
Em alguns casos, utiliza-se uma bancada de teste, a qual permite encaixar um manômetro (de referência) para medir a pressão do sistema e, também, permite conectar a válvula de segurança a ser testada.
Assim, o sistema pode armazenar os dados que contém o comportamento da válvula à medida que o sistema de teste tem a sua pressão elevada.
- Ajuste da válvula de segurança
Na válvula de segurança, ajuste o valor da pressão a ser dissipada do sistema para o ambiente, através da mola de pressão.
- Teste de abertura
Aplique pressão no sistema e confira se a válvula irá abrir. Comece pela mínima pressão de abertura da válvula.
Registre o comportamento da válvula à essa pressão.
- Teste de fechamento
Reduza progressivamente a pressão do sistema até a válvula se fechar. Registre essa pressão.
- Repetição
Repita esses passos, mas ajustando a mola da válvula progressivamente, para que a mesma seja testada com pressões superiores. Tome cuidado com a sua pressão máxima nominal.
- Ferramenta estatística
Se necessário, utilize testes estatísticos para validar a calibração.
- Registre
Registre todo o procedimento, os materiais utilizados, o método, a pressão e o gás utilizado, o número de amostras, entre outros fatores importantes para o teste.
- Teste final
Após todos os testes, realize um último teste para verificar se, realmente, a válvula está de acordo com a calibração.
Neste texto, vemos a importância da manutenção e do bom estado da válvula para que seja feita a sua calibração.
A calibração de uma válvula de segurança é algo sério, visto todos os possíveis problemas que podem derivar do seu mau funcionamento.
Portanto, confie em um técnico especializado para que tal trabalho seja feito.
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