Vamos supor que você tenha um equipamento capaz de produzir 100 unidades por dia de uma determinada peça. Isso representa a sua capacidade máxima de produção, ok?
Entretanto, se você produzisse essas mesmas 100 unidades, teria que enfrentar um problema. O de lidar com um estoque, visto que a sua média de vendas gira em torno de 40 peças diárias.
Na prática, isso quer dizer que você não precisa produzir essas mesmas 100 peças. A solução é clara, não é? Produzir apenas o necessário.
Apesar de simples, essa solução não resolve todos os problemas. Afinal de contas, o equipamento em questão vai produzir um valor muito menor do que a sua capacidade.
O que na prática significa que existe uma parcela de capacidade produtiva que não vai ser aproveitada, embora os custos associados ao tempo que o equipamento estiver funcionando não vão cair.
Complicado, não é mesmo?
Mas, imagine que você seja capaz de escolher valores de grandezas físicas diferentes daqueles oferecidos pelo seu equipamento?
Quantas possibilidades de aplicações a mais isso traria para o equipamento, sem contar a redução de custo, não é mesmo?
A grandeza física, em questão, é a velocidade.
Já o equipamento cuja velocidade é alterada é o motor elétrico de corrente alternada (CA).
Pois bem, isso é possível e o componente responsável por fazer isso é o Inversor de frequência.
E assim como todo aparelho promissor para o seu processo industrial, o inversor de frequência também torna-se mais eficiente quanto mais você souber usá-lo.
Afinal, por mais que o manual de instruções do dispositivo seja essencial para você manuseá-lo, o mesmo não mostrará quais práticas não devem ser feitas com o inversor de frequência.
Partindo dessa lógica, decidimos fazer este artigo para orientá-lo sobre os erros mais comuns cometidos durante o uso do inversor de frequência. Vamos conhecê-los?
Conteúdos
O que é o inversor de frequência
Como já foi dito, o inversor de frequência (ou variador de frequência) é um dispositivo que possibilita que um motor elétrico CA obedeça valores de velocidade que não estão dispostos em sua carta de fabricação.
E como isso é possível?
Bem, o inversor (ou variador) de frequência é um aparelho eletrônico que trabalha com um circuito de conversão de corrente contínua para alternada (CC-CA), circuito este chamado de inversor.
Este inversor recebe energia elétrica da rede de alimentação (um gerador, por exemplo) e a converte em corrente contínua por meio de um componente chamado retificador.
Assim, o inversor torna possível fazer com que a corrente contínua seja transformada em uma onda de tensão alternada com frequência e amplitude variáveis.
Com todo esse processo, a tensão alternada é enviada para o motor CA, o qual gera um campo magnético rotativo que faz com que esse motor gire.
E você pode se perguntar: onde entra a frequência nisso tudo?
Pois bem, o inversor de frequência ajusta a frequência dessa tensão alternada enviada para controlar a velocidade do motor CA, podendo essa frequência da tensão ser ajustada para manter a velocidade do motor constante ou variá-la de acordo com a necessidade.
Muito interessante, não é mesmo?
Por isso este dispositivo está presente em diversas indústrias, como a alimentícia, têxtil, em sistemas de refrigeração e bombas de sistemas de água, por exemplo.
Quais os principais erros no uso de inversores de frequência
Muito se sabe que as empresas lidam com diversos problemas industriais diários, por mais que a empresa seja sofisticada e conhecida.
Surgem problemas em máquinas, processos, aparecem necessidades de melhoria, adequação e mudança de projeto, entre outras perturbações que fazem parte do mundo real.
Entre os dispositivos tecnológicos que oferecem grande parte da solução desses problemas, está o inversor de frequência, o qual deve ser estudado antes de ser obtido, apesar de ser tão promissor.
Muitas vezes os fornecedores de produtos como este os oferecem apenas salientando os seus benefícios, mas escondem as limitações e possíveis erros que podem ser causados pela falta de experiência e conhecimento.
Por isso, listamos os principais erros no uso de inversores de frequência, para que quando você adquirir o seu produto, não cometa erros que deveriam ser de conhecimento geral.
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Seleção inadequada
Quando fazemos a compra de algo que seja adequado para uma coisa que já temos, precisamos especificar alguns detalhes.
Então, para você escolher um inversor de frequência correto, é preciso, primeiramente, consultar algumas das suas necessidades, como a potência do seu motor, além da carga, frequência e outras especificações técnicas.
Do contrário, a escolha inadequada do inversor para a sua aplicação, pode fazer com que implique em alguns erros de operação, além de danificar o seu motor.
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Instalação incorreta
Muitas vezes, na pressa, tomamos decisões próprias e o resultado final não é nada agradável.
A instalação do variador de frequência é outro impasse que pode ocasionar na falha ou danos ao próprio equipamento.
Mas para que isso seja evitado durante a instalação, consulte as instruções do fabricante.
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Configuração incorreta
Como estamos falando de um dispositivo que modifica a velocidade de funcionamento do motor CA, concluímos que não é uma boa ideia configurá-lo de qualquer jeito.
Isso traria uma perda de eficiência para o seu processo e, no final, poderia gerar danos ao seu motor.
Mas isso é algo que também pode ser evitado se feita a leitura correta da instrução do fabricante para a configuração correta do equipamento.
Então, ao configurar, consulte:
- Frequência de saída: deve ser ajustada de acordo com a aplicação, para que não seja muito alta e nem muito baixa;
- Corrente de saída: deve ser ajustada de acordo com as especificações do motor e da carga, não podendo também ser muito alta ou muito baixa;
- Tempo de aceleração e desaceleração: configuradas de acordo com a necessidade de aplicação. Não esqueça que a aceleração menor, na energização do motor, pode prevenir grandes esforços nos componentes internos, mas também muito baixa pode resultar em problemas de operação do sistema;
- Proteção do motor: os inversores podem ter recursos de proteção para evitar danos ao motor, portanto, configure-os corretamente.
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Falta de manutenção
O desgaste dos componentes internos, no decorrer do tempo, é algo inevitável.
O que muitas vezes não é óbvio, é que esses componentes devem ser trocados, pois os seus desgastes influenciam diretamente na saúde de outros componentes e, consequentemente, reduzem a vida útil do inversor de frequência.
Daí enxergamos a necessidade de realizarmos a manutenção preventiva.
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Falta de treinamento
De um modo bem óbvio, não deixe de treinar adequadamente os usuários do inversor, visto que o seu uso pode ser complexo.
De fato, o inversor de frequência é um dispositivo que promete uma ampla lista de benefícios para o seu processo e para a sua indústria.
Tente enxergar como seria a aplicação do inversor no seu processo, para que você imagine quais mudanças este dispositivo traria para a sua empresa.
Visto que o motor elétrico CA está presente em quaisquer lugares da indústria e você só depende deste dispositivo para desfrutar de todos os seus benefícios a curto e a longo prazo.
Na Nepin, não esquecemos que a qualidade do produto oferecido e a satisfação do cliente tem uma relação direta, e por isso temos os melhores inversores de frequência e que podem ser consultados abaixo.
