Há anos as indústrias utilizam o vapor para suprir as suas necessidades fabris, seja utilizando-o para processos de secagem ou como fonte de energia para compor a matriz energética, atendendo a produção e à distribuição de energia elétrica em diversas regiões.
De qualquer modo, essa produção de vapor para grande escala só é possível graças a um equipamento muito importante para a indústria: a caldeira.
Este equipamento tem se desenvolvido cada vez mais no decorrer dos anos e o desafio da engenharia é atingir uma versão da caldeira que seja a mais eficiente possível.
Em outras palavras, uma versão que produza mais vapor quanto menos combustível fóssil for utilizado, além de diminuir perdas de temperatura e pressão ao longo do processo.
E claro, não é fácil alcançar esses objetivos, pois apesar de essencial para diversas indústrias, a simples existência da caldeira oferece um grande risco para a segurança em geral.
Mas se acalme, vou dizer algo que você já sabe: a caldeira oferece riscos, sim, mas desde que seja mal utilizada.
Se você está passando por uma situação em que seja necessário saber evitar acidentes envolvendo o uso da caldeira, seja um processo seletivo, um trabalho escolar ou simplesmente a sua curiosidade, você veio ao lugar certo.
Aqui, você vai aprender, através de 06 dicas, a lidar com a caldeira industrial, de modo que sejam evitados acidentes envolvendo o uso da mesma.
Quer agregar muito conhecimento sobre este assunto? Então fique por aqui até o final do texto.
Conteúdos
O que são caldeiras industriais
A caldeira está entre aqueles tipos de equipamentos que são constituídos por outros equipamentos e dispositivos no seu interior, assim como acontece em um ar condicionado ou refrigerador.
Ao visualizarmos o interior de uma caldeira, podemos encontrar a fornalha, queimadores, trocadores de calor, reservatório de água, sistemas de controle, sopradores de fuligem, válvulas de segurança, entre outros.
Todos esses equipamentos e dispositivos servem o mesmo propósito, e este propósito é o que define uma caldeira: um equipamento utilizado para aquecer água e produzir vapor a partir de combustíveis.
Mas para que o vapor de água é utilizado?
Para que o vapor de água é utilizado
Realmente, se você não está presente no meio industrial que utiliza esse tipo de equipamento, fica muito difícil de imaginar onde se faz necessário o vapor d’água.
Mas saiba que o vapor d’água é um fator essencial para diversos setores industriais e sem ele não teríamos diversos produtos essenciais em nosso dia a dia.
Na indústria, o vapor d’água pode ser empregado em diversos processos presentes em refinarias de petróleo, geração de energia elétrica, indústrias químicas, papel e celulose, entre outros.
Vamos a alguns exemplos?
- A indústria de papel e celulose, o vapor é utilizado para a secagem dos papéis, de modo indireto (através do método casca e tubo, por exemplo).
- Já em refinarias de petróleo e em indústrias de geração de energia elétrica, a caldeira pode ser utilizada para produzir energia elétrica, movendo pás de turbinas de geradores elétricos. Seja para consumo próprio ou para distribuição de energia.
Em outros setores industriais, o vapor d’água é usado para tratamento de efluentes, destilação, aquecimento de fluidos, entre outras diversas aplicações.
06 dicas para evitar acidentes no uso de caldeiras industriais
Apesar de termos todos esses benefícios e aplicações citados, são necessários alguns cuidados quando o assunto é “utilizar a caldeira corretamente”.
Afinal o vapor deste equipamento é a consequência de uma troca de calor entre fluidos em altíssimas pressões e temperaturas, o que oferece um risco gigantesco, exigindo cuidados desde a fase pré projeto até a fase pós projeto (quando o equipamento já está em uso).
E por se tratar de um equipamento que possui, em seu interior, diferentes características e ambientes (câmara para queima de combustível, vasos de pressão, dutos para o expurgo de produtos da queima, entre outros), é preciso tomar muito cuidado, mesmo!
Devido à essa periculosidade da caldeira industrial, decidimos trazer 06 dicas para que sejam evitados acidentes no uso deste equipamento, que podem ser fatais.
Vamos checar o que deve atrair a nossa atenção?
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Consulte a NR13
Deixamos este tópico em primeiro lugar, pois te direciona para a norma regulamentadora mais bem instruída para o caso de caldeiras industriais: a NR13.
Na verdade, essa NR13 trata também de tubulações e vasos de pressão, o que é um conteúdo ótimo para agregar tanto na parte teórica e técnica, de processos e de segurança.
Caso queira saber do que a NR13 se trata, clique aqui.
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Monitoramento dos parâmetros de operação
Os parâmetros de operação são simplesmente as variáveis físicas, isto é, a pressão, temperatura, volume de fluido armazenado, taxa de combustível queimado, entre outros.
Esses parâmetros devem seguir as suas respectivas faixas de valores, que devem estar entre os limites superior e inferior.
E você vai saber se os valores estão dentro ou não dessa faixa através do uso de sensores, como termopar, transdutores de pressão, sensores de nível de líquido, entre outros.
Para facilitar o seu monitoramento, utilize alarmes visuais e sonoros para possíveis desordens que gerem perturbações no sistema.
E já que a caldeira pode ter diferentes tipos de queima de combustível (fornalha, queimadores, entre outros), verifique a situação desses combustíveis.
Se quiser saber mais sobre os sensores e o seu papel no processo industrial, clique aqui.
Por exemplo, caso seja utilizado óleo diesel no queimador, analise a qualidade do mesmo no laboratório sempre que chegar o fluido do seu fornecedor, visto que dentro do tanque de armazenamento podem ocorrer contaminações.
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Cheque os dispositivos de segurança
A caldeira possui diversos dispositivos de segurança, que funcionam automaticamente em casos de falha.
Entre esses dispositivos, temos pressostatos, válvulas de segurança e alívio, entre outros.
Mesmo que sejam dispositivos confiáveis, não deixe de checá-los a cada novo processo que utilize a caldeira.
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Tenha um plano de emergência
Com o monitoramento e todas as práticas da NR13 feitas corretamente, é extremamente difícil de acontecer alguma falha na sua caldeira industrial.
Mas como não vivemos em um sistema ideal, sim, problemas irão acontecer.
Então, através de um pensamento pessimista, pense no que fazer em último caso.
E se o meu sistema falhar?
Bom, neste caso, você precisa elaborar um plano de emergência que consiste em algumas coisas básicas:
- Treine seus operadores para que todos sigam o mesmo protocolo, em casos de falha;
- O protocolo a ser seguido deve ser o mesmo para falhas críticas, incêndios, vazamentos, entre outros;
- Atente todos os seus funcionários sobre onde podem encontrar extintores de incêndio ou simplesmente treine alguns, para que sejam os “brigadistas” da sua empresa;
- Tenha pontos de encontro e saídas de emergência que sejam tão bem sinalizados que cheguem a ser óbvios;
- Treine alguns responsáveis para fazerem o desligamento seguro da caldeira, se possível.
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Crie padrões
Quando saber se devo evacuar a área e correr para um ponto de encontro ou simplesmente permanecer na linha, dependendo da criticidade?
São através de perguntas como essas que são efetivos os padrões.
Afinal, para casos de um pequeno incêndio ou uma pessoa que desmaiou porque passou mal ou outros casos, o alerta é o mesmo?
Já que são níveis de periculosidade diferentes, trate de soar alarmes diferentes ou criar um padrão de repetição de diferentes alarmes, por exemplo.
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Realize manutenções regulares e preventivas
Como diferenciar manutenção regular e preventiva?
Primeiramente, a manutenção regular pode ser feita a cada novo ciclo de tratamento ou processo.
Caso a sua caldeira trabalhe por muitos dias ininterruptos, por exemplo, realize trocas de óleo e verifique os componentes internos dos equipamentos, sempre antes de um novo ciclo de processo.
Além disso, monitore o funcionamento geral da caldeira, incluindo os motores acoplados, a eficiência do soprador de fuligem, entre outros.
Já a manutenção preventiva é realizada a cada período, que pode variar de acordo com a frequência de uso do equipamento e o risco oferecido pelo mesmo.
Na manutenção preventiva, as trocas dos elementos são também feitas, como elementos vedação, componentes internos de máquinas, limpezas mais profundas, diagnósticos de saúde de equipamentos, entre outros.
Essas foram algumas dicas que devem ser seguidas para que ocorra o bom uso de uma caldeira industrial.
Dentre tudo que foi mencionado, o mais importante e completo é, com certeza, seguir a NR13.
Nesta norma regulamentadora, estão incluídas diversas instruções de segurança e monitoramento sobre o uso das caldeiras.
Por isso é que o aprofundamento sobre ela se faz tão necessário. Até mesmo porquê, para que a sua caldeira esteja validada, ela precisa respeitar todos os requisitos da Norma Regulamentadora 13.
