O cenário atual da indústria, que se torna cada vez mais competitiva, exige pilares desafiadores que se resumem a produtividade, eficiência e automação.
No setor alimentício, por exemplo, a padronização de processos e o ritmo de produção impactam diretamente na qualidade final dos produtos. Cada componente é integrado ao sistema, trazendo um novo nível operacional para misturadores, transportadores, fornos, entre outros equipamentos.
Em suma, precisão e estabilidade operacional resumem as indústrias de modo geral. Por isso, as linhas de produção têm sido otimizadas, visando baixo consumo de energia e alta disponibilidade operacional. E aqui destacamos um dispositivo fundamental para o controle de motores: o inversor de frequência.
Mas, não estamos falando de um inversor de frequência qualquer. Estamos especificando um dispositivo que, através de resultados, mostra a sua confiabilidade e robustez. Sem mais delongas, é hpra de saber como a integração dos inversores VLT® Midi Drive FC 280 e o VLT® AutomationDrive FC 302, ambos da Danfoss, revolucionaram uma fábrica de biscoitos do sul do Brasil.
O impacto direto do inversor de frequência no desempenho e eficiência
Muitos enxergam o inversor de frequência como um simples controlador de velocidade para motores elétricos, sem mesmo imaginar qual a consequência deste ato no sistema.
Na verdade, esse dispositivo atua diretamente na performance dos sistemas industriais ao permitir que os motores operem na rotação exata para cada processo.
Desta maneira, além de um controle preciso do processo, temos outros ganhos consequentes que se resumem a melhora da qualidade do produto final, maior flexibilidade para adequar a produção, redução de desperdícios e aumento da durabilidade dos equipamentos.
A partir de agora, você acompanha como a Ariete, empresa fabricante de equipamentos, implementou esse dispositivo em sua linha de produção e como ele contribuiu para que ventiladores, esteiras e misturadores operassem de forma sincronizada, eficiente e com menor custo operacional.
Contextualizando
Vamos começar a nossa história falando sobre a Ariete, uma tradicional fabricante brasileira de equipamentos industriais para o setor alimentício, com sede em São Paulo e que conta com uma planta de 20 mil m² localizada em Itaquera.
Essa empresa vem desenvolvendo soluções para produção de biscoitos, massas e pães desde 1966, sendo uma importante viabilizadora do segmento com máquinas projetadas para as necessidades específicas de cada cliente.
Em determinado dia, a empresa foi desafiada a tornar as máquinas de uma fábrica de biscoitos no Rio Grande do Sul mais competitivas e modernas, tanto em termos técnicos quanto operacionais.
E aí vem toda a história de eficiência, desempenho, segurança e conectividade consequente do uso dos dois modelos de dispositivos em destaque neste texto: o VLT® Midi Drive FC 280 e VLT® AutomationDrive FC 302.
A tecnologia ideal para a indústria de alimentos: Midi Drive FC 280
Primeiramente: por que escolher esses inversores se tem outras opções? Bem, vamos explorar a função de cada um.
O Midi Drive FC 280 combinou com os requisitos do cliente, já que esse inversor apresenta comunicação EtherNet/IP integrada, com dupla porta Ethernet e suporte ao Device Level Ring (DLR).
Com esses benefícios, esse dispositivo se torna ideal para topologias de rede em anel, que é amplamente utilizado nas máquinas da Ariete, o que trouxe um ganho quanto a conectividade estável e eficiente, além de uma arquitetura de automação moderna e resiliente.
Outro diferencial importante foi o filtro harmônico já incorporado ao equipamento. Sem sombra de dúvidas, esse fator foi determinante para manter a qualidade de energia na planta, evitar interferências e dispensar o uso de filtros externos.
Além disso, não podemos deixar de mencionar que o FC 280 é capaz de operar a plena carga em temperaturas ambiente de até 45°C, ou até 55°C com desclassificação.
Essa faixa de operação é super interessante porque elimina a necessidade de sistemas de resfriamento adicionais e permite sua instalação em ambientes industriais mais severos.
Por fim, todos esses benefícios viabilizaram a aplicação de cerca de 100 inversores VLT® Midi Drive, com potências entre 0,37 kW e 7,5 kW, em sete linhas de produção na fábrica de biscoitos, transformou a operação.
Funções integradas que facilitam a instalação e o uso
Além dos benefícios já mencionados, outro aspecto que chamou atenção da indústria de máquinas foi a praticidade.
Isso porque o inversor conta com conectores totalmente plugáveis, mitigação de harmônicos integrada, filtro RFI e função STO (Safe Torque Off) com canais duplos. Isso é um benefício e tanto para uma instalação mais simples, sem surpresas de custos extras.
Ademais, isso influencia diretamente na operação controlada, precisa, segurança e funcional na integração de transportadores, misturadores, empacotadoras, ventiladores e compressores, tudo com a flexibilidade que a indústria atual exige.
Sincronização avançada com o VLT® AutomationDrive FC 302
A escolha do Midi Drive FC 280 foi essencial para o controle e precisão das máquinas, além de todos os seus benefícios explorados até aqui.
No entanto, as máquinas industriais exigem diferentes requisitos. A sincronização é uma delas, sendo fundamental para combinar movimentos de posicionamento que devem ser precisamente exercidos, a fim de tornar a linha de produção fluida e à prova de falhas.
Como os servodrives presentes nas máquinas dependiam antes de controladores de movimentos externos — mais caros e mais complexos —, a fábrica de biscoitos também optou pelo uso do VLT® AutomationDrive FC 302, equipado com o recurso Integrated Motion Controller (IMC) — clique aqui e saiba mais.
Essa função é utilizada especialmente nas operações de sincronização, já que permite realizar controle de posição com alta precisão usando apenas o inversor de frequência, com ou sem sensores de feedback, conforme o nível de controle necessário.
Com a redução do número de componentes, os custos de engenharia e os pontos potenciais de falha também diminuíram.
Conclusão: inovação que impulsiona resultados
Não é só neste texto que vemos o desempenho dos inversores de frequência VLT® Midi Drive FC 280 e do VLT® AutomationDrive FC 302 na linha de produção. Ambos os dispositivos são ótimos exemplos de como a tecnologia pode transformar a realidade industrial, além de agregar valor tanto para o fabricante de máquinas quanto para o cliente final.
Além disso, este texto mostra, no final das contas, que unir tecnologia e conhecimento resulta na tão procurada solução industrial que tantos almejam. Então, escolha com sabedoria os dispositivos que podem lhe ajudar a alcançar altos níveis de desempenho e competitividade — tudo começa com a escolha certa dos dispositivos certos para cada etapa da produção.
