O assunto do texto de hoje se trata do coração da bomba de calor: o compressor. A escolha correta deste equipamento influencia diretamente na eficiência energética, além de possibilitar que as necessidades operacionais de cada aplicação sejam supridas. Na verdade, a escolha do compressor vai além. Este equipamento influencia também no nível de ruído, durabilidade e na faixa de operação em diferentes temperaturas.
Então, se você procura por um equipamento que atenda às necessidades operacionais da sua indústria sem desprezar os custos envolvidos, confira este texto que explora as principais características e tecnologias que fazem a diferença na seleção de compressores para bombas de calor.
A importância do compressor para bombas de calor
O compressor é um componente primordial para o sistema de bomba de calor e a sua escolha deve considerar mais do que potência e preço.
Graças ao compressor, o refrigerante percorre o sistema, e o mesmo tem a sua pressão e temperatura elevadas — crucial para que a transferência de calor ocorra de forma eficiente.
“Mas para cumprir qual propósito?”
Bem, a bomba de calor funciona da mesma forma que um sistema de refrigeração por compressor, mas seu foco principal não está no evaporador (resfriar o ambiente), mas sim no condensador (aquecer o ambiente).
Quando empregado para aquecimento de água, o controle e a performance da bomba de calor ganha relevância até mesmo na segurança contra riscos de proliferação de Legionella, a bactéria causadora de pneumonia.
Visto a sua importância no sistema, é preciso considerar mais do que potência ou preço para adquirí-lo. Fatores como tipo de refrigerante, temperaturas de condensação e evaporação e compatibilidade com sistemas de aquecimento e refrigeração existentes são primordiais.
O que considerar em compressores
Vamos lá: ao selecionar um compressor para bomba de calor, verifique antes de tudo a compatibilidade com o refrigerante utilizado. Esse primeiro passo é mais importante do que parece, uma vez que cada fluido refrigerante tem particularidades e o equipamento precisa estar apto para suportar as condições impostas pelo ciclo desse fluido. Em segundo lugar, observe as temperaturas de evaporação e condensação que o sistema exigirá.
Temperatura de evaporação
A temperatura de evaporação pode ser moderada em regiões em que o compressor apenas trabalha em períodos de meia estação, enquanto aplicações contínuas (ou locais frios) podem exigir dimensionamentos para essas condições extremas.
Temperatura de condensação
Quanto à temperatura de condensação, saiba que a demanda de aquecimento influencia a temperatura necessária para o fornecimento de água. Então, quando se fala de comércios, é interessante cogitar por sistemas combinados com piso radiante (tubos que transferem calor indiretamente), por exemplo, para maior eficiência e menor temperatura.
Além disso, não deixemos de considerar que temperaturas superiores a 60°C oferecem proteção confiável contra a bactéria Legionella e as doenças que elas causam.
Eficiência energética e o impacto no COP e SCOP
O Coeficiente de Performance (COP) é um indicador bem discutido em nossos textos, visto a sua importância no desempenho do compressor. Mas, este texto traz outro fator importante para bombas de calor, chamado de Coeficiente de Performance Sazonal (SCOP). Enquanto o COP exprime uma relação entre energia de aquecimento fornecida e a energia elétrica consumida, o SCOP apresenta uma visão mais realista que se dá pela média do desempenho ao longo de um ano inteiro.
Com esses indicadores, é possível visualizar o quão econômico e sustentável o sistema vai ser ao longo do ano. Neste cenário, alguns compressores possuem válvulas suplementares suplementares que reduzem perdas quando a relação de pressão se afasta do valor ideal, e isso pode ser um critério valioso para o melhor aproveitamento da bomba ao longo do ano e suas estações.
Mais sobre válvulas suplementares
Com válvulas suplementares, é possível forçar um balanço, em que nos momentos em que:
- A pressão de condensação está mais baixa do que a pressão embutida, forçando a abertura das válvulas que permitem a saída antecipada do refrigerante;
- A pressão de condensação exige pressões maiores, fazendo com que o sistema também compense, evitando sobrecarga do motor e desperdício de energia.
Conforto acústico
O conforto acústico não é algo a ser descartado, como muitos pensam. Os operadores industriais, mesmo com protetores auriculares, devem ser protegidos ao máximo de ruídos que podem prejudicá-los, e isso torna-se ainda mais relevante em edifícios e estabelecimentos comerciais. Assim, os compressores modernos herméticos podem ser uma boa opção devido aos baixos níveis de emissão sonora, sendo quase imperceptíveis quando instalados em compartimentos isolados.
Esse problema pode ser reduzido ainda mais ao utilizar coifas acústicas em modelos resfriados por gás de sucção, como é o caso dos Compressores Herméticos MT MTZ NTZ Danfoss. Neste caso, é importante considerar a resistência do material às altas temperaturas de descarga que podem ultrapassar 100 °C.
Conclusão
Os compressores são determinantes para o desempenho do sistema. O texto mostra que considerar fatores operacionais para a escolha do equipamento influencia diretamente na eficiência e na performance do sistema, retraindo a primeira impressão na obtenção de um ativo: a potência e o custo.
Além disso, vê-se que a operação conforme de uma bomba de calor garante também segurança sanitária, enfatizando o quão importante é trazer aspectos operacionais na seleção do compressor correto. Por fim, considerando a operação em função da sazonalidade, vê-se também a importância de desbravar indicadores que exprimem a performance da bomba de calor em diferentes cenários ao longo do ano.
